推行現(xiàn)場(chǎng)6S管理咨詢的目的有何用？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本活動(dòng)。其實(shí)質(zhì)是全面考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境并實(shí)施可行的措施，即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保生產(chǎn)過程之中有一個(gè)干凈、整潔、規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證了員工在工作時(shí)有更好的精神面貌以及保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。那么，企業(yè)推行現(xiàn)場(chǎng)6S管理咨詢可以達(dá)到什么目的，對(duì)企業(yè)有什么作用？

6S咨詢

一、6S管理的應(yīng)用現(xiàn)狀。

1、6S管理—整理（SEIRI)：整理，就是把工作場(chǎng)所的任何物品分成必要的和不必要的兩類，除了必要的，其他的都排除掉。

2、6S管理—整頓（SEITON)：整頓是將剩余的必要物品按照規(guī)定的位置擺放，并擺放整齊，做好標(biāo)記。

3、6S管理—清掃（SEISO)：清掃是我們面臨的最大問題。由于我們車間粉塵大，漏料，給清掃帶來了很大的困難。濕式除塵已安裝完畢，正等待投入使用之后，大部分粉塵將減少，清掃壓力可減輕，漏料嚴(yán)重的設(shè)施將逐步得到改善。現(xiàn)場(chǎng)需要清掃的地方都加入到了基準(zhǔn)之中，基本上可以很好地維護(hù)。

4、6S管理—清潔（SEIKETSU)：清潔衛(wèi)生的維護(hù)需要員工養(yǎng)成一種習(xí)慣，自覺遵守并保持。為促進(jìn)員工形成良好的習(xí)慣，已安排對(duì)保持標(biāo)桿進(jìn)行審核，但相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)仍需進(jìn)行檢查和認(rèn)知，以促進(jìn)員工的6S意識(shí)。

5、6S管理—素養(yǎng)（SHITSUKE)：素養(yǎng)使每個(gè)成員養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則去做事，培養(yǎng)一種積極進(jìn)取的精神。

二、實(shí)施6S管理

6S管理培訓(xùn)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”和“人”，是綜合考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整體環(huán)境，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全問題，制定切實(shí)可行的計(jì)劃和措施，做到規(guī)范化管理。就6S管理之中的6個(gè)“S”而言，它們并不是獨(dú)立的，特別是安全、整理、整頓的3S，要作為一個(gè)整體來考慮：

首先，安全要素是對(duì)原有5S的補(bǔ)充，但卻是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重中之重。它不僅關(guān)系到操作人員的人身安全，也關(guān)系到產(chǎn)品和設(shè)備的安全。安全管理的本質(zhì)是針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造過程之中存在的安全問題，利用有效資源，實(shí)現(xiàn)人與人間的和諧、對(duì)產(chǎn)品制造過程之中的機(jī)械、設(shè)備、材料、環(huán)境等進(jìn)行安全管理，達(dá)到安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，即在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別安全隱患，確定安全通道，安排安全設(shè)施，并進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和安全演練等。

整理是指區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要和不需要的物品，并對(duì)不需要的物品進(jìn)行處理，關(guān)鍵是要確定物品的“需不需要”“存放地點(diǎn)”和“處置”等原則。

整頓是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所需的物料進(jìn)行定置和定位，即對(duì)剩余物品進(jìn)行科學(xué)合理的安排和放置，使所需物品迅速得到，達(dá)到合理的生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率的目的。物品的定置和定位是指留下的物品要有明確的位置，明確的擺放方法，明確的標(biāo)識(shí)，讓用戶一眼就能看到，從而省去搜尋材料，達(dá)到可視化管理的目的“什么是可視化管理”。

6S標(biāo)語管理之中的清掃是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“零故障”、保持良好工作環(huán)境的基礎(chǔ)性工作。它不僅是指灰塵和污垢的日常清潔，還包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的日常清潔、檢查和維護(hù)。清掃看似簡(jiǎn)單，做起來卻不容易。首先要確定清掃方法、設(shè)備檢查方法和保養(yǎng)方法，逐步將清掃滲透到日常工作之中，將檢查滲透到清掃工作之中，最終在工作中將保養(yǎng)滲透到檢查之中。

清潔是在4S管理后。為了精心維護(hù)已取得的成果，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于完美和最佳狀態(tài)，將成果制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，使不同的人在完成同樣的工作時(shí)達(dá)到同樣的效果。清潔過程還在于及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不斷產(chǎn)生的一些不必要的物品，及時(shí)對(duì)不斷增加的新物品進(jìn)行定置和定位，并將其納入管理，目的是實(shí)現(xiàn)預(yù)防性安全、預(yù)防性整理、預(yù)防性整頓和預(yù)防性清掃，最終結(jié)果帶動(dòng)6S管理的持續(xù)改進(jìn)。

素養(yǎng)不同于其他幾個(gè)“S”，它的對(duì)象是“人”，即直接提高人的素質(zhì)。6S管理始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，也就是說，人可以改造環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人。人與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過程。素養(yǎng)“S”的實(shí)施與其他幾個(gè)“S”相互滲透?？梢酝ㄟ^培訓(xùn)同時(shí)進(jìn)行，也可以通過日常的例行會(huì)議逐步滲透到生產(chǎn)的日常工作之中，從而在不知不覺之中提高員工的素質(zhì)。

推行現(xiàn)場(chǎng)6S管理咨詢的目的有何用？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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