工廠企業(yè)5S管理咨詢推行步驟？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S管理咨詢只是一種載體，是一種管理工具，需要良好的規(guī)劃和方法來實施。全球65%的企業(yè)推行5S管理咨詢，企業(yè)界相信5S管理咨詢是轉(zhuǎn)變員工觀念的最佳途徑之一。

工廠企業(yè)5S管理咨詢的推進(jìn)步驟如下：

步驟一：成立5S管理咨詢推廣組織

成立5S管理咨詢推廣小組，主導(dǎo)開展全公司5S管理咨詢活動。公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)的總經(jīng)理助理當(dāng)然是5S推進(jìn)小組的負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科是5S歸口管理部門，主持日常工作。各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門推進(jìn)5S的第一責(zé)任人。

5S管理咨詢

步驟二：制定推進(jìn)方針和目標(biāo)

推進(jìn)5S管理咨詢活動，要根據(jù)公司方針和目標(biāo)，制定具體可行的5S管理咨詢方針，作為5S活動的指導(dǎo)方針。方針制定后，要廣泛宣傳。推進(jìn)5S管理咨詢活動時，應(yīng)當(dāng)每年或每月設(shè)定目標(biāo)，以方便活動努力的方向和活動中成果的復(fù)核。

步驟三：擬定推行計劃及實施辦法

制定公司5S管理咨詢活動推行計劃表，內(nèi)容可包括：5S外派培訓(xùn)、5S的全員教育培訓(xùn)等、推進(jìn)5S改善樣板、開展5S日、紅牌作戰(zhàn)、看板作戰(zhàn)、全公司大掃除；建立巡視制度、評比制度、5S之星評選制度、表彰／報告會制度。

5S管理咨詢活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進(jìn)小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會審的辦法達(dá)成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。

步驟四：教育

公司對每個部門管理人員、員工進(jìn)行全員教育：5S的內(nèi)容及目的；5S的實施辦法；5S的評比辦法；到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。

步驟五：宣傳造勢

召開動員大會，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S管理咨詢活動的決心。領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視。利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S，外購或制作5S海報及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼。每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日，定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育，舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。

步驟六：局部推進(jìn)5S

選定樣板區(qū)，對公司整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)；實施改善，集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影；效果確認(rèn)，經(jīng)驗交流，總結(jié)經(jīng)驗，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。

步驟七：全面推進(jìn)5S

開展紅牌作戰(zhàn)、目視管理及目視板作戰(zhàn)、識別管理、大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃改善并將其標(biāo)準(zhǔn)化。

步驟八：5S巡回診斷與評估

5S管理咨詢推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動，對5S管理咨詢問題點(diǎn)的質(zhì)疑進(jìn)行解答。了解各部門現(xiàn)場5S的實施狀況，并針對問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改。對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎勵，對最差部門給予曝光并懲罰。

公司通過廣泛開展5S管理咨詢活動，使全體員工正確理解5S的含義、目的、作用、推進(jìn)程序及其要領(lǐng)。將公司5S管理咨詢工作從“形式化”向“行動化”，最后向“習(xí)慣化”發(fā)展，漸進(jìn)、恒常、不斷規(guī)范自己的日常工作行為。

工廠企業(yè)5S管理咨詢推行步驟？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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