電廠實施6S管理案例分享？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：按照集團加強檢修現(xiàn)場管理的精神，電廠部在202X年2月#1燃機C檢及更換轉(zhuǎn)子工程中，倡導(dǎo)6S現(xiàn)場管理理念，打造燃機檢修示范現(xiàn)場，結(jié)合電廠大修管理制度，并通過現(xiàn)場施工單位的緊密配合，整體提高檢修現(xiàn)場的管理水平，力爭打造燃機現(xiàn)場檢修的示范標(biāo)桿。

6S管理咨詢

6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)實施精益化管理的基礎(chǔ)，包括整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（security）六項內(nèi)容。本次檢修針對現(xiàn)場的布置、人員的安排培訓(xùn)、設(shè)備工具的擺放以及工作的有序開展等內(nèi)容，按照6S理念進行模式化管理。

01、整理（seiri）

為保持現(xiàn)場作業(yè)空間整潔，對拆下的設(shè)備、產(chǎn)生的垃圾實行分類定容、定點存放，做到現(xiàn)場布置一目了然。對于現(xiàn)場需要的表單及驗收單等技術(shù)資料，化繁為簡，整合到一個文件包中，以方便記錄統(tǒng)計。各重大作業(yè)方案、作業(yè)指導(dǎo)書等全部整合至大修報告中。

02、整頓（seiton）

檢修團隊認真整頓場地，以在有限的空間內(nèi)達到人、物的綜合布局科學(xué)適用為工作準(zhǔn)則。按檢修策劃書中的定置圖，將檢修現(xiàn)場拆裝的部件按定置位置擺放，工具按照取用方便的原則定位，按照修前清單定量。常用工具定置在專用工具貨架上，明碼標(biāo)示，工作環(huán)境布局合理，便捷高效。

同時，引入工具智能數(shù)據(jù)辦公系統(tǒng)，采用電腦登記備查，取用、歸還工具專人登記，作為工具管理的創(chuàng)新手段，在小禁區(qū)異物管理中，加強進出工具及備品備件的管理，現(xiàn)場有條不紊。

03、清掃（seiso）

清掃是貫穿檢修始終的環(huán)節(jié)，由現(xiàn)場保潔人員不間斷地巡視盯守現(xiàn)場，隨時清理新產(chǎn)生的垃圾。安裝設(shè)備時，利用真空吸塵器將設(shè)備處理干凈，確保纖塵不染，不影響設(shè)備后續(xù)健康運行。檢修結(jié)束后，要求“工完料凈場地清”，對現(xiàn)場看得見與看不見的地方，都集中進行一次最后的清理，保證一個干凈、整潔的場地。

04、清潔（seiketsu）

擁有一個清潔的環(huán)境，是整理、整頓、清掃三個環(huán)節(jié)共同作用的結(jié)果。清潔這一環(huán)節(jié)核心要義在于維持成果。而制度化，是維持成果的最好保障。檢修部制定一系列規(guī)章，并加強組織學(xué)習(xí)，使清潔有規(guī)可守、有據(jù)可依。

05、素養(yǎng)（shitsuke）

旨在提升檢修人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)化水平。電廠要求承包隊伍嚴(yán)格執(zhí)行每日站班會，部署工作、總結(jié)經(jīng)驗、溝通問題，并列隊上下班，使團隊意識得到增強。

嚴(yán)格要求

培養(yǎng)節(jié)約意識，堅持“能修不換”原則，杜絕浪費；

培養(yǎng)細節(jié)意識，堅持精益求精，追求卓越；

培養(yǎng)節(jié)點意識，嚴(yán)控工期進度、質(zhì)量驗收、現(xiàn)場安全；

培養(yǎng)“回頭看”意識，提煉工作經(jīng)驗，反思不足。不斷提高技術(shù)深度，優(yōu)化平行工作。

06、安全（security）

安全是企業(yè)永恒的主題，電廠對安全生產(chǎn)一直常抓不懈，檢修現(xiàn)場更是重中之重，確立了將安全“內(nèi)化于心、外化于行、固化于制”的基本準(zhǔn)則，針對電廠實際做好了一系列安全預(yù)案，如防臺風(fēng)預(yù)案、緊急事故演練、逐級安全技術(shù)交底、與安監(jiān)部門簽訂安全技術(shù)協(xié)議等；同時開展包括檢修前的整體培訓(xùn)和檢修每日的安全情況分析、隱患排查。

檢修時，全員必須穿戴合格的勞保用品、防護用品；利用現(xiàn)場看板、標(biāo)語做安全宣傳，強化安全第一意識；必須設(shè)置專職安全員，對現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)督檢查，隨時糾正違章行為；通過檢修日報、危險點分析單等制度，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、加強督促學(xué)習(xí)，檢修人員必須明辨安全風(fēng)險，作業(yè)時細微謹慎，防患于未然。

電廠將不斷探索改進，決心把6S管理理念與檢修現(xiàn)場的管理有效融合，讓每一個設(shè)備工具都放置在指定的位置，讓每一項工作都有專人負責(zé)，讓每一個問題都能得到解決，讓每一組數(shù)據(jù)都真實有效，讓每一道工藝都符合標(biāo)準(zhǔn)。

通過6S管理，確保檢修現(xiàn)場更加井然有序，整個檢修工程更加有條不紊，保證此次#1燃機檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效并如期完成，力爭樹立起燃機檢修現(xiàn)場6S管理的示范標(biāo)桿！

電廠實施6S管理案例分享？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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