日本企業(yè)如何實踐5S管理?
發(fā)布時間:2022-11-21 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
日本企業(yè)如何實踐5S管理?新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:5S來自日本,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)是現(xiàn)代企業(yè)管理模式,也稱“五常法則”,對標準化作業(yè)、安全生產(chǎn)起著推動作用。
國內(nèi)企業(yè)推行5S形式主義
我們的企業(yè)希望推動5S進一步發(fā)展,并期待培訓機構(gòu)支持接下來三個月到半年的5S運動。 這種體育作風本身就違背了5S的精神實質(zhì)。
5S咨詢
5S的最后一個S是素養(yǎng),強調(diào)員工繼續(xù)把前面四個S作為潛意識和習慣,但意識和習慣顯然不是三個月到半年就能形成的。
社會大環(huán)境的浮躁,導致企業(yè)領(lǐng)導人近視,缺乏提供世界一流產(chǎn)品和服務(wù)的堅決態(tài)度。
如果沒有馬上看到效果,或者有員工的投訴和阻力,5S就不適合自己的企業(yè)。 或只看眼前利益,總是傾向于以最容易獲利的方式經(jīng)營,忽視安全和質(zhì)量,缺乏企業(yè)現(xiàn)代化、標準化管理的動力和積極性。
相應(yīng)的建議
想要成功推行5S,就要結(jié)合企業(yè)實際做變通。下面是給希望推行5S或者曾經(jīng)經(jīng)歷過推行5S失敗的工廠一些建議:
第一,工廠領(lǐng)導者要眼光放遠
一方面,勞動力和其他資源低成本的局面終將結(jié)束,企業(yè)將喪失這種低成本的優(yōu)勢;另一方面,5S管理不是運動式的一蹴而就的事情,經(jīng)濟效益短期內(nèi)不僅不能提高甚至可能下降,因為這要求自上而下有個適應(yīng)過程。
但長遠看,它帶給企業(yè)的是安全性和運作效率的提高、浪費的消除、資源的節(jié)約、生產(chǎn)周期的縮短、成本的下降、產(chǎn)品和服務(wù)的改善,最終是經(jīng)濟效益的提高。
另外,5S不僅僅是車間員工的事,而是企業(yè)所有人員特別是工廠領(lǐng)導者的工作,工廠領(lǐng)導者和管理層要身體力行,態(tài)度堅決??梢哉f,5S最終的成敗,工廠領(lǐng)導起最大作用。
第二,抽調(diào)人員組成5S管理團隊
企業(yè)要根據(jù)自身規(guī)模,抽調(diào)一定人員組成企業(yè)自己的5S管理團隊。因為推行5S失敗的企業(yè)基本上都是咨詢機構(gòu)的專職培訓師駐廠時5S還可以維持,培訓師一走企業(yè)的5S就陷于癱瘓,所以,這一點同樣是推行5S的關(guān)鍵。
具體做法就是先讓管理團隊接受5S培訓,并在培訓師指導和帶領(lǐng)下一起推行5S,團隊成員工作熟練后,培訓師退出企業(yè),由團隊成員全權(quán)負責本企業(yè)的5S推行工作,這可避免培訓師退出后企業(yè)5S工作很快限于癱瘓的局面。
第三,從1S到5S逐步展開
因為一次性的全面展開5S困難太大,所以可以采取漸進的方式逐步展開。
可以先從最容易實施的開始,由易到難逐個突破,也可以先從最能為企業(yè)帶來明顯改善的情況開始,最后將5S逐步全面展開。
這樣做,來自員工的阻力可以極大程度地減小,相應(yīng)地5S推行工作就會順利得多。
第四,塑造尊重人、關(guān)心人和信任人的氛圍
塑造尊重人、關(guān)心人和信任人的氛圍,最終形成這種企業(yè)文化。雖然塑造企業(yè)文化是長期任務(wù),但可以先凝造良好的氛圍。
首先是信任員工并恰當授權(quán),這可以發(fā)揮員工的責任感。其次要尊重和關(guān)心員工,并與員工溝通,要他們徹底理解5S實施的過程、成功的5S能為企業(yè)帶來的好處及員工能獲得的收益,還要及時了解員工對實施5S的意見和建議,幫助員工解決遇到的困難或進行調(diào)整。
日本企業(yè)如何實踐5S
1. 從1S逐漸發(fā)展成5S
首先,要明確的是,5S并非突然一次冒出,而是在實踐中根據(jù)所面臨的環(huán)境逐步從1S擴展到5S。從上世紀50年代中期出現(xiàn)到80年代中期成熟大致經(jīng)歷了30年,是緩慢演進而成的。
2. 為改變糟糕生產(chǎn)環(huán)境而生
第二,二戰(zhàn)后日本面對特殊的政治環(huán)境。二戰(zhàn)前日本貨質(zhì)劣價廉,曾是劣質(zhì)品的代名詞,但由于價格低,尚可對外出口。
二戰(zhàn)后,由于美國不但未受戰(zhàn)爭的禍害反享其利,而歐洲也在1947年馬歇爾計劃的援助下快速復興,日本在美軍管治下生產(chǎn)受限,劣質(zhì)品又難以出口,于是開始在美國質(zhì)量專家?guī)椭伦呱细倪M產(chǎn)品質(zhì)量之路。而糟糕的環(huán)境里很難產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,5S應(yīng)運而生。
3. 日本企業(yè)延續(xù)武士道精神
第三,日本國民意識和心理狀況。傳統(tǒng)的武士道精神在企業(yè)里延續(xù),團結(jié)、奉獻、堅韌。不怕吃苦、責任心等這些在我們文化里有些流于口號的東西卻體現(xiàn)在他們每個人身上,有這種基礎(chǔ),企業(yè)想實現(xiàn)什么目標,一呼百應(yīng)。
有了奉獻精神、責任心、不怕吃苦,特別是個人需要服從集體要求和愿望,甚至心甘情愿延長工作時間,使得實施5S幾無阻力。
4. 企業(yè)家立志改變低質(zhì)量形象
第四,有一批眼光遠大的企業(yè)領(lǐng)袖。二戰(zhàn)后的日本在美軍管治下的經(jīng)濟政治體制催生了一大批具有企業(yè)家精神的人物,這些企業(yè)家認為必須永久改變二戰(zhàn)前日本產(chǎn)品質(zhì)量低劣的形象,并且態(tài)度堅決。
他們都把質(zhì)量作為企業(yè)立業(yè)之本,對產(chǎn)品質(zhì)量的追求進而帶出了對5S管理的要求。由于5S是企業(yè)領(lǐng)袖們對產(chǎn)品質(zhì)量追求的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,5S影響企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量,所以他們身體力行,對自身也嚴格要求。結(jié)果企業(yè)員工上行下效,5S進展順利。
5. 必須節(jié)約資源降低成本
第五,日本資源匱乏,必須減少浪費厲行節(jié)約。日本國土狹小,資源不足,加上二戰(zhàn)侵略他國對資源的耗費和美軍轟炸導致國內(nèi)物質(zhì)基礎(chǔ)的破壞,整體資源越加匱乏。
另外,在與歐美企業(yè)競爭中不但要改善質(zhì)量,更要努力降低成本。資源匱乏和降低成本的要求促使日本企業(yè)設(shè)法消除浪費。這在豐田公司體現(xiàn)得最為徹底,事實上5S也正是在豐田公司逐步完善和成熟的。
在豐田人眼里,5S不僅有助于創(chuàng)造良好的環(huán)境、塑造企業(yè)形象、增加安全性,更有助于豐田一直致力追求的消除浪費、降低成本和改善質(zhì)量的目標。
6. 企業(yè)文化“以人為本”
第六,日本企業(yè)實行終身雇傭制,加上尊重人、關(guān)心人和信任人的企業(yè)文化,令員工以廠為家。
這種以人為本的企業(yè)文化可以激發(fā)員工的主動性、積極性、責任心和奉獻精神。這對5S的實施起到了積極作用。而等終身雇傭制瓦解時,5S的意識已經(jīng)形成。
結(jié)束語
即使是基礎(chǔ)性的5S,也不是企業(yè)的階段性目標,而是永久的企業(yè)整體員工行為方式。 所以,幾個月做5S,不應(yīng)該放手。
企業(yè)應(yīng)將5S作為與企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營管理活動密切相關(guān)的部分,并將其融入企業(yè)全體員工的日常行為中,發(fā)展為員工的行為習慣,塑造企業(yè)文化。
日本企業(yè)如何實踐5S管理?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
文章來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢?nèi)绾螌崿F(xiàn)持續(xù)改進與卓越運營?03-13
- · 6S管理咨詢?nèi)绾瓮苿悠髽I(yè)持續(xù)改進?03-13
- · 工廠6S管理咨詢?nèi)鞒虄?yōu)化指南?03-05
- · 6S管理中的基層領(lǐng)導力重塑?03-05
- · 如何通過6S管理咨詢優(yōu)化布局與作業(yè)流程?02-24
- · 6S管理咨詢?nèi)绾未蛲▊}儲-運輸全鏈路?02-24
- · 如何通過6S管理咨詢實現(xiàn)倉庫管理的標準化與可視化?02-14
- · 6S管理咨詢?nèi)绾嗡茉旄咝?、安全的企業(yè)競爭力?02-10
- · 6S管理咨詢推進過程中如何營造全員參與的改善氛圍?02-08
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢?nèi)绾翁嵘髽I(yè)競爭力?02-06
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓;若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;