工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理內(nèi)容是什么？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：6S管理制度始于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S管理由5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是提高效率、保證質(zhì)量、工作環(huán)境清潔有序、預(yù)防為主、保證安全。企業(yè)推行6s現(xiàn)場(chǎng)管理，不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的大掃除工作，而是與關(guān)鍵細(xì)節(jié)內(nèi)容長(zhǎng)期堅(jiān)持，達(dá)到“素養(yǎng)”階段。工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理內(nèi)容是什么？

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理內(nèi)容：

1、6S管理_整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品，除了有用的留下來(lái)，其它的都清理掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

2、6S管理_整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。

3、6S管理_清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4、6S管理_清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上述3S推行成果。

5、6S管理_素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。

目的：促進(jìn)良好行為習(xí)慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。

6、6S管理_安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

6S管理源于實(shí)踐，依據(jù)傳統(tǒng)，運(yùn)用控制論思想和手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中不系統(tǒng)、不規(guī)范、不具體的內(nèi)容進(jìn)行全面的梳理和改造，提出“工作流程、崗位職責(zé)、日常交接和巡檢、實(shí)際操作、班組資料、班前班后班前班后會(huì)”的標(biāo)準(zhǔn)化，員工逐漸養(yǎng)成了“日事日清”的工作習(xí)慣，自主管理的積極性不斷加強(qiáng)，個(gè)人定位已從“現(xiàn)場(chǎng)被管理者”轉(zhuǎn)化為“現(xiàn)場(chǎng)管理者”。

工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理內(nèi)容是什么？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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