簡(jiǎn)述6S管理的主要內(nèi)容？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：

1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所中的任何項(xiàng)目區(qū)分為必要和不必要，并刪除除必要之外的所有項(xiàng)目。

2．整頓（SEITON）——把需要的遺留物品放在規(guī)定的位置，并擺放整齊并做標(biāo)記。

3．規(guī)范（Standard）——按要求將物品放置在工作場(chǎng)所，并按企業(yè)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

4．清潔（SEIKETSU）——保持以上3S結(jié)果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每個(gè)成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（又稱習(xí)慣）。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，始終有安全第一的理念，未雨綢繆。

6S咨詢

實(shí)施6S管理的好處：

（1）提升企業(yè)形象——整潔干凈的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

（2）減少浪費(fèi)：展區(qū)、場(chǎng)館亂扔垃圾，其他東西無處可放。

（3）提高效率：環(huán)境好、心情好、擺放有序、省時(shí)省力、減少搬運(yùn)操作。

（4）質(zhì)量保證：工作認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，質(zhì)量可靠。

（5）安全保障：通道通暢，寬闊明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

（6）提高設(shè)備壽命：清洗、點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)；

（7）降低成本：減少跑、滴、來回搬運(yùn)；

（8）精準(zhǔn)交期：一目了然，異?，F(xiàn)象一目了然 說到6S管理，必須想到日本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、有序、高效。這一切都?xì)w功于日本企業(yè)普遍采用的6S現(xiàn)場(chǎng)管理，在日本已有200年的歷史。最早提出的兩個(gè)S：整理和整頓，主要是為了“物”的合理分類和擺放。二戰(zhàn)后，豐田將其引入企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作。由于企業(yè)管理需要和標(biāo)準(zhǔn)的提高，又增加了一個(gè)3S，形成了今天廣泛推行的6S活動(dòng)。并迅速被各行業(yè)應(yīng)用。是最簡(jiǎn)單、最基本、最重要、最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

如今，在全世界的許多地方，6S管理都受到了同樣的重視并得到了廣泛的開展，6S管理已成為制造企業(yè)的必修課。歐美國(guó)家的企業(yè)在推行6S管理的過程中還經(jīng)常使用一些與日文相對(duì)應(yīng)的英文單詞，稱為“6S作戰(zhàn)”。而我國(guó)香港地區(qū)則將5S管理稱為“常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律”的“五常法”。我國(guó)內(nèi)地企業(yè)結(jié)合國(guó)內(nèi)如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在6S基礎(chǔ)上增加了安全要素，形成了適合我國(guó)國(guó)情的6S管理。

6S管理內(nèi)容是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、材料、方法等進(jìn)行有效的管理，包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(SeiSo)、清潔(SeiketSu)、素養(yǎng)(ShitSuke)、安全(Security)6個(gè)要素，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。

(1)、整理(Seiri)指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任何物品區(qū)分為必要物和不必要物，除了必要物留下來，其他都消除掉。其目的是合理利用空間，打造清爽的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

(2)、整頓(Seiton)是指把留下來的必要物按照規(guī)定位置擺放整齊并加以標(biāo)示。其目的是營(yíng)造整齊的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，節(jié)省尋找物品的時(shí)間。

(3)、清掃(SeiSo)是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持干凈。其目的是打造干凈的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

(4)、清潔(SeiketSu)是指貫徹“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，將前面的3個(gè)“S”制度化、規(guī)范化。其目的是通過制度、規(guī)范維持成果，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)。從管理學(xué)的角度講，企業(yè)要想有好的做法并長(zhǎng)期貫徹，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來并形成制度與規(guī)范。

(5)、素養(yǎng)(ShitSuke)指通過制定一系列管理制度，專門舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行6S知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣。其目的是提升員工素質(zhì)，使之具有積極主動(dòng)的態(tài)度。素養(yǎng)是6S中的一項(xiàng)獨(dú)特要素。制度是外在的、強(qiáng)制性的，將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動(dòng)的、發(fā)自內(nèi)心的行動(dòng)才是有效的。因此，企業(yè)應(yīng)注重把制度、要求轉(zhuǎn)換為員工的意識(shí)、習(xí)慣。

(6)、安全(Security)指重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

簡(jiǎn)述6S管理的主要內(nèi)容？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。