7S管理考核標準具體內(nèi)容?
發(fā)布時間:2022-08-25 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
7S管理考核標準具體內(nèi)容?新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述:7S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約七個項目,簡稱7S管理。通過現(xiàn)場有序、量化、定位“三定原則”,實施7S管理還可以營造干凈整潔的工作環(huán)境,讓員工養(yǎng)成良好的習慣。通過推行7S管理,推動和完善車間生產(chǎn)文明建設(shè),確保各項生產(chǎn)工作質(zhì)量,進而確保產(chǎn)品質(zhì)量。7S管理考核標準如下:
7S咨詢
7S管理考核標準:
一、7S管理-整理
1、7S管理所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。
2、7S管理的工器具:檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。
3、7S管理的現(xiàn)場零部件類:“要”與“不要”判別標準:為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準備,在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。
二、7S管理-整頓
1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標識。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具(如電焊機)需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。
3、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。
4、現(xiàn)場零部件:長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類并存于指定位置。
三、7S管理-清掃
1. 清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好,油、水位合適,避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理,并和定檢結(jié)合起來及時處理。
3、7S管理對容易出現(xiàn)跑、冒的部位(如窯頭、尾密封,輸送及下料溜子等)要留心觀察,及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。
4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施,并隨時清理污物。
5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備,應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。
四、7S管理-清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結(jié)合設(shè)備巡檢標準按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。
3、各車間制定本車間7S管理檢查考核細則,對本車間班組、員工進行考核落實。
4、設(shè)備部制定公司7S管理考核細則,檢查、評比、保持7S的活力。并長期保持。
五、7S管理-素養(yǎng)
所有員工應(yīng)自覺遵守公司7S管理的培訓(xùn)各項制度等有關(guān)規(guī)定,車間應(yīng)加強教育,提高員工責任心,加強員工品質(zhì)意識,從而達到公司7S管理要求。
六、7S管理-安全
1、重危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行,不損壞公物。
3、每天做好安全檢查監(jiān)督記錄,確實做的無一安全事故的發(fā)生。
4、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。
7S管理實施的好處:
(1)7S管理提升企業(yè)形象:整潔干凈的工作環(huán)境可以吸引客戶,增強自信心;
(2)7S管理減少浪費:由于場地雜亂,其他東西無處堆放,浪費空間。
(3)7S管理提高效率:擁有良好的工作環(huán)境可以使個人感到快樂;把東西擺放得井井有條,可以提高工作效率,減少搬運操作。
(4)質(zhì)量保證:員工一旦養(yǎng)成認真嚴謹做事的習慣,所生產(chǎn)產(chǎn)品的返修率將大大降低,產(chǎn)品質(zhì)量將得到提高。
(5)安全保障:保持通道暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習慣,減少生產(chǎn)和非生產(chǎn)事故。
(6)7S管理提高設(shè)備壽命:及時對設(shè)備進行清洗、點檢、維護、保養(yǎng),可以延長設(shè)備的使用壽命。
(7)7S管理降低成本:做好7S可以減少跑、滴、來回運輸,從而降低成本。
7S管理考核標準具體內(nèi)容?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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