7S現(xiàn)場(chǎng)管理如何做到人人有責(zé)？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述：

我們?cè)诠ぷ髦谐３Ｓ邢铝?ldquo;癥狀”嗎？

急等要的東西找不到，心里特別煩燥

桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感

沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間

工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒

每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻

環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳

制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了

工作人員儀容及著裝不整齊

工作人員的座位或坐姿不當(dāng)

7S咨詢

如何改變現(xiàn)狀？

服用7S管理口服液

現(xiàn)代病無(wú)奇不有，而7S管理是現(xiàn)代病的克星。

7S管理易于吞服，有病治病，無(wú)病強(qiáng)身，絕無(wú)副作用。請(qǐng)安心使用。

（成分）：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

（功效）：對(duì)任何疑難雜癥均有療效

（用法）：后續(xù)說(shuō)明

注意：開(kāi)始服用后，請(qǐng)持續(xù)，切勿中途停止，中斷藥效。

何謂7S管理?

7S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。

1955年，日本7S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S 。

1986年，首部7S著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起7S熱潮

通過(guò)7S管理的實(shí)施，公司的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平能取得顯著改善和提高，逐步培養(yǎng)和提高了員工的管理意識(shí)和自覺(jué)意識(shí)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理人人有責(zé)，事事有人的良好局面，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、人的觀念的提升和素質(zhì)提高

在推行7S的過(guò)程中，觀念的改變比實(shí)際行動(dòng)還難。而7S是一種實(shí)踐性很強(qiáng)的管理理念，如果沒(méi)有參與7S活動(dòng)中，是無(wú)法真正體會(huì)7S的好處的。所以在實(shí)施7S后，公司遵循理論宣傳、行動(dòng)實(shí)踐、繼續(xù)深化的過(guò)程，激發(fā)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的熱情、解決問(wèn)題的潛力和反思問(wèn)題的能力。

工作環(huán)境的清潔整齊，使員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大的提高，所謂“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，7S的顯著成果帶動(dòng)了員工巨大的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮的更多的是怎樣創(chuàng)建一個(gè)更人性化的工作氛圍，樹(shù)立一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的改善和優(yōu)化

7S管理實(shí)行后：作業(yè)面積增加了，行道暢通，區(qū)域劃分清楚，效率提高。通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們工作環(huán)境的質(zhì)量已經(jīng)從“有人制造混亂，而無(wú)人清理”向“沒(méi)人制造混亂，而所有人都注意清理”的目標(biāo)轉(zhuǎn)變。

7S管理到位：整理出清爽的現(xiàn)場(chǎng)，整頓出有序的環(huán)境，清掃出干凈的設(shè)備，清潔出干干凈凈的場(chǎng)所，將素養(yǎng)體現(xiàn)在每個(gè)人的言行中。

定置管理：把7S整理留下有用的東西，按照定置管理的方法固定物品擺放、固化工作流程、固定管理制度。

目視管理：用視覺(jué)識(shí)別統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一定置后物品和環(huán)境的視覺(jué)識(shí)別，使得員工通過(guò)眼睛觀察就能正確地把握現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，判斷工作的正常與異常，省去了許多無(wú)謂的請(qǐng)示、命令、詢問(wèn)，使得生產(chǎn)管理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作。

3、有形效益

流程規(guī)范：通過(guò)流程梳理、流程規(guī)范、減少重復(fù)、填補(bǔ)空白，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、科學(xué)、高效的高效作業(yè)。培養(yǎng)了一支懂7S、做7S事情的團(tuán)隊(duì)和骨干團(tuán)隊(duì)，意識(shí)到團(tuán)隊(duì)和員工都在為7S而努力的情況。

業(yè)務(wù)規(guī)范：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化流程，各生產(chǎn)工位逐一編寫(xiě)、修訂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使流程的各個(gè)環(huán)節(jié)量化細(xì)化，職責(zé)明確。形成了良好的7S管理環(huán)境，7S管理的實(shí)施逐漸成為公司日常管理的一部分。

文檔規(guī)范：將所有文檔分類整理，形成規(guī)范的文檔體系。編制了標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，將各工序的操作行為固定化、標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單、高效、安全。所有可以使用電子文檔的報(bào)表都使用電子文檔，準(zhǔn)確、快捷，節(jié)省人力物力。影響。

減少浪費(fèi)：生產(chǎn)成本降低，體現(xiàn)在減少物料直接浪費(fèi)，杜絕混料，徹底解決產(chǎn)品混料等問(wèn)題。品質(zhì)提升：各生產(chǎn)部門(mén)能正確掌握在制品數(shù)量和不良品的跟蹤，解決困擾多年的老大難問(wèn)題，減少在制品數(shù)量生產(chǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)混亂，提高產(chǎn)品合格率。

7S現(xiàn)場(chǎng)管理如何做到人人有責(zé)？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。