企業(yè)5S管理培訓(xùn)實施內(nèi)容？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：

一、5S管理實施目標(biāo)

創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)力，減少浪費，壓縮生產(chǎn)周期，提高柔性生產(chǎn)水平，塑造企業(yè)良好形象。

二、5S管理概述

1．什么是5S管理

5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。因為日語的古羅馬發(fā)音是以S開頭的，所以是5S。在沒有實施5S管理的工廠里，現(xiàn)場的雜亂無章很容易被看到。例如，地板上粘有垃圾、油漬或碎屑，久而久之會形成黑色層。零件和箱子直接放在地上，或者手推車在狹窄的空間里。走。再比如，新引進(jìn)的新設(shè)備沒有得到維護(hù)。幾個月后，它也變成了壞的設(shè)備、工具等，不知道該放在哪里等，呈現(xiàn)出臟亂差的景象，員工們都在工作。忠憲松松垮垮，規(guī)定的事情只在前兩三天遵守。但工傷事故不斷，長期存在安全隱患。要改變這種狀況，實施5S管理是最合適的。

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2．定義與目的

（1）整理定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品，不用的東西清理掉。

目的：將空間騰出來活用。

（2）整頓定義：必須依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。

目的：不浪費時間找東西，提高工作效率。

（3）清掃定義：清掃現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

目的：消除臟污，保持現(xiàn)場干凈、整潔、明亮。

（4）清潔定義：將上面（3）實施的做法制度化、規(guī)范化維持其成果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)異常之所在。

（5）素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

目的：提高人的品質(zhì)，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。

（6）安全定義：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險。

目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。

三、整理非必需品

清理非必需品，重要的是物品現(xiàn)在的使用價值，而不是原來購買的價值，清理非必需品須注意以下事項：

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有無不用的設(shè)備、工具、材料、半成品或成品。

2.工具箱、物料有無不用的工具、雜物和過多的不用材料。

3.車間、墻角、窗臺上、機(jī)臺后面、頂上、樓梯間是否擺放有不用的東西。

4.消防器材前是否擺放著不用的物品，消防通道是否暢通。

四、每天循環(huán)整理

每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理活動，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，剛整過的現(xiàn)場又回到原來狀態(tài)，因此，常整理是做好5S的關(guān)鍵步驟之一。

五、每天自我檢查

每天檢查5S管理做得怎么樣，今天哪些還需作改進(jìn)，經(jīng)常提醒自己，在下班前5分鐘做好5S，今日事情今日完畢。在上班前檢查一下5S，自我檢查，一切從新的開始。

六、清掃的推行流程

1.做好清掃的準(zhǔn)備工作

首先要做好5S管理的清掃準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備必要的工具和常識，對機(jī)器設(shè)備清掃保養(yǎng)、點檢，了解機(jī)器設(shè)備的原理及性能。對機(jī)器設(shè)備清掃要依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行。明確清掃工作、清掃位置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。在清掃機(jī)器設(shè)備時要注意安全，不要損壞機(jī)器和發(fā)生安全事故。

2.清掃工作場所和機(jī)器設(shè)備

首先清掃工作場所，將每個人的工作區(qū)域清掃干凈，在對現(xiàn)場工作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清掃，確保機(jī)器表面干凈如新。對容易發(fā)生滲漏部位進(jìn)行重點清掃，對相連的管線及其附屬設(shè)備也要進(jìn)行清掃，確保設(shè)備運行良好，減少或消滅事故的發(fā)生，達(dá)到零事故零災(zāi)害的目標(biāo)。

3.分析污染的發(fā)生源

對有些設(shè)備的油、水、氣及加工粉末容易滲漏和外泄，應(yīng)及時分析這些污染發(fā)生的根源，通過點檢，找出問題發(fā)生的原因，及時更換或加防護(hù)裝置，不至于污染源擴(kuò)散，減少污染源對環(huán)境的影響。

4.解決問題的產(chǎn)生點

5.制訂清掃的標(biāo)準(zhǔn)

明確清掃對象、部位、清掃周期，保證清掃質(zhì)量，使清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化。

6.落實區(qū)域責(zé)任制

根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不留死角。

7.每天自我檢查

每天5S管理，讓5S管理貫徹于日常工作當(dāng)中。貴在堅持，能夠堅持下去，日積月累，5S管理就有非常之效。

七、安全的推行流程

安全就是人身不受到傷害，財產(chǎn)不受到損失。做好安全工作有以下幾個方面：

1.上班前的準(zhǔn)備工作

上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套等防護(hù)用品

衣扣、衣褲角是否系緊

工作服是否合身并無油漬

鞋帶是否系好

2.上班前做好幾項工作

機(jī)臺是否干凈衛(wèi)生，有無私人物品擺放

地面是否有油污

工具箱里面的工具是否擺放整齊

設(shè)備是否點檢

設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)正常

設(shè)備是否需要清掃

設(shè)備周邊的管線是否完好無缺

3.遵守設(shè)備安全操作規(guī)程

開機(jī)時，頭、手不可伸到機(jī)器內(nèi)，對高速運轉(zhuǎn)部位不可用手去觸摸

設(shè)備內(nèi)油污及時清理

設(shè)備故障時及時通知機(jī)修工檢修

定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作

停電時要計時切斷電源

有齒輪傳動部位要加防護(hù)罩

設(shè)備檢修時要掛檢修告示牌

企業(yè)5S管理培訓(xùn)實施內(nèi)容？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。