生產(chǎn)車間5S管理制度？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：

一、5S管理現(xiàn)狀：

1)、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行缺乏標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行不到位;

2)、操作員工不維護(hù)設(shè)施，設(shè)備管理工作難于維修；

3)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)改善景點(diǎn)，顧客參觀和審核效果大打折扣;

4)、各階層管理人員有改變的意愿但缺乏改善的思路與方法;

5)、班組管理不足，錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)，找不到好辦法進(jìn)行防呆防錯(cuò);

6)、目前現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀已經(jīng)不符合公司產(chǎn)能擴(kuò)大、管理提升，提升業(yè)內(nèi)形象的發(fā)展要求，也會(huì)制約公司向做強(qiáng)做大發(fā)展;

二、5S管理內(nèi)容：

一、【整理】

1.各物品要擺放整齊，整齊地?cái)[放每一件物件；

2.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。

3.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，需要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

4.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

二、【整頓】

1.看板應(yīng)保持整潔；

2.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)；

3.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔；

4.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）；

5.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人都很清楚；

6.工具有保養(yǎng)，有定位放置，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，并堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，還要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

三、【清掃】

1.場(chǎng)所物品放置歸位；

2.公共通道要保持地面干凈、光亮；

3.車間要及時(shí)清掃，確保干凈、整潔；

4.窗、墻、地板保持干凈亮麗，不得隨處堆放；

5.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理；

四、【清潔】

1.徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，保持整體5S管理意識(shí)；

五、【素養(yǎng)】

1.5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯；

2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神；

3.時(shí)間觀念強(qiáng)，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做好工作任務(wù)；

企業(yè)實(shí)施5S管理制度的主要目的就是，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，提高員工素養(yǎng)、提高公司整體形象和管理水平。

生產(chǎn)車間5S管理制度？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。