精益生產(chǎn)成功推行離不開6S管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：首先，解釋6S管理與精益生產(chǎn)之間的概念關(guān)系。精益生產(chǎn)是指豐田的生產(chǎn)管理模式與IE科學管理模式的結(jié)合。6S是豐田管理模式的基礎(chǔ)，也是實施豐田生產(chǎn)模式的基本前提。因此，推行6S管理和精益生產(chǎn)不是一個 “結(jié)合” 的問題，而是一個前進的問題。

一、做好6S管理，逐步優(yōu)化工藝，實現(xiàn)快速換模，利用看板拉動降低庫存，實施全設(shè)備維護確保JIT，開展行動研究和操作方法改進提高機組效率，實施反傻瓜法改進，提高通過率等。一系列方法是精益生產(chǎn)的具體實施工具。因此，6S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，是推進精益生產(chǎn)的前提工作。建議6S工作認真落實到一定程度，其他模塊的改進才能落實。

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6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其水平的高低，代表著管理對現(xiàn)場管理認識的高低，換句話說代表著現(xiàn)場管理水平的高低，通過成功的6S活動，從現(xiàn)場著手改進企業(yè)“體質(zhì)”，我相信能達到事半功倍的效果。

任何企業(yè)想成功推行6S管理，必須結(jié)合自己的實際?？吹絼e的企業(yè)成功就去模仿，照般照用，很可能導(dǎo)致失敗。6S的實施須隨時隨地修正，找出合適自己的方法。我們的頭腦應(yīng)該時刻保持非常的清醒，企業(yè)推行6S的目的實際上是為了減少生產(chǎn)過程中的浪費，即是在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面造成的浪費，通過不斷改善以實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)之目的。欲成功導(dǎo)入6S我們需要在許多地方很長時間做出努力。

首先，推行6S時可能很多員工對其認識不足或存在誤解，從而導(dǎo)致在推行的過程中遇到諸多的意識障礙，如員工參與態(tài)度消極，認為做“那些事”無關(guān)緊要甚至當成額外負擔，車間管理者也有可能缺乏對6S有足夠的重視，認為機臺沒有清理干凈是“小事情”，有雜質(zhì)廢品和沒雜質(zhì)廢品放在一起是“小事情”，東西沒有擺放整齊是“小事情”，裝卸模具部分沒用的零件落在機臺上是“小事情”……，致使許多活動在小事情中“自生自滅”。員工和車間管理者的這種意識形態(tài)嚴重影響了6S的成功實施，一但擁有“消極的心態(tài)，抵抗的心態(tài)”就根本沒法去談“素養(yǎng)”，而素養(yǎng)又是成功推行6S的關(guān)鍵之所在。所以車間只有在廣泛圍內(nèi)進行意識改革，消除這些消極的意識障礙，才能邁開走向成功的第一步。

6S的活動需要企業(yè)全員的熱情參與，參與的員工越多，對活動的推行越有利，我認為，企業(yè)員工對6S活動的熱情能否長期維持，很大程度上取決于高層管理者的意志力，如果管理者就是一時沖動發(fā)起，而沒有做長期堅決推行的行動和決心，這樣就很難持久，還是會導(dǎo)致不倫不類，形如虛設(shè)。

同時，精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進生產(chǎn)流程中和流程中的每一道工序，盡可能和努力消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費。同時它也是一種企業(yè)文化，一種棄而不舍追根結(jié)底永遠不知滿足的精神象征，而不是一種時尚。我們知道，做生產(chǎn)是非?，F(xiàn)實的，只有實事求是，才能解決問題，精益生產(chǎn)就是面對現(xiàn)實的一種無止境思考方式，一種面對現(xiàn)實生產(chǎn)的現(xiàn)場管理理念。

6S管理與精益生產(chǎn)怎么做：

1、6S精益管理強調(diào)全員參與，6S管理需要全員參與，積極參與的員工越多，活動的推廣效果就越好。員工對活動的積極性能否長期保持在很大程度上取決于高層管理者的意志力，這就要求高層管理者在決定發(fā)起6S管理時要消除猶豫。

2、開展6S精益管理培訓，為配合6S管理的推進，企業(yè)還應(yīng)進行一些針對性的宣傳培訓。企業(yè)可以鼓勵員工提出6S管理的口號和口號。經(jīng)典的6S管理口號是:人人做整理，場地有條理;整頓做得好，效率節(jié)節(jié)高;時時做清掃，品質(zhì)才會高;保持素養(yǎng)心，天天好心情。

6S管理的實施需要足夠數(shù)量的員工來推動。因此，當企業(yè)準備推行6S管理時在等待期間，從各級主管和優(yōu)秀員工中自覺選拔重點員工，組織推行6S管理的具體實施。通過對骨干員工的培訓，使他們對6S管理的基礎(chǔ)知識和實施有了更好的認識和理解。

3、6S管理要與團隊績效目標緊密掛鉤，讓大家看看良好的6S管理是如何減少設(shè)置時間和提高每工時產(chǎn)量的。這么好的6S管理才能保持。缺乏績效目標或缺乏對目標的關(guān)注不是一個單獨的管理問題，需要在6S精益管理之前解決。

精益生產(chǎn)成功推行離不開6S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。