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車間5S管理實施標準?
發(fā)布時間:2022-07-12 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
車間5S管理實施標準?新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述:車間是企業(yè)直接產(chǎn)生效益的地方。車間的環(huán)境決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。車間的管理水平反映了企業(yè)的管理水平。為了提高車間的管理水平和車間的生產(chǎn)效率,將對企業(yè)實施5S管理,因為5S管理不僅會提高車間的生產(chǎn)效率,還會帶來很多好處。車間實施5S管理的重點是什么?
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車間5S管理實施標準?
1、出入車間大廳
標準:出入車間大廳時要隨手關(guān)門,開門或關(guān)門時要輕推輕放,不可猛烈撞擊,避免將玻璃門損壞。
2、車間通道內(nèi)行走
標準:上下班進入車間統(tǒng)一靠通道右側(cè)通道中間行走,不可打鬧嬉戲、快速跑動,2人以上即可成一條隊形,自覺按隊形行走。
3、私人鞋柜
標準:在換好鞋后,需將私人鞋柜鎖好,不可為圖方便,將鞋柜門隨意敞開,如鞋柜鑰匙掉落,需在安全員處登記,領(lǐng)取備用鑰匙進行配鎖,不可將鞋柜鎖隨意敲壞,否則,需按原價進行賠償。
4、飲水機使用
標準:在接熱水時,要小心被熱水燙傷,左邊用紅色標記的水龍頭內(nèi)為熱水,在接完水后,需輕輕關(guān)閉飲水機柜門。另外水杯內(nèi)如有茶葉之內(nèi)的切勿倒進水池內(nèi),請倒進旁邊的水桶內(nèi)。
5、茶水間、換鞋區(qū)地面清潔
標準:在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上,需集中扔在垃圾桶內(nèi)。
6、茶水間書刊管理
標準:書報架上的書籍借閱完畢后,需整齊的放在書報架上,不可帶出茶水間。
7、個人衣著
標準:上班要穿工衣,不可穿短褲、七分褲進入車間,不可佩戴首飾,如戒指、項鏈、耳環(huán)等,男生不可蓄長發(fā),女生需將頭發(fā)扎緊帽子內(nèi),進入車間要穿靜電衣,拉鏈要拉到底。
8、作業(yè)坐姿
標準:雙膝自然并攏,雙腿正放或側(cè)放,不可翹二郎腿,至少坐滿椅子的2/3,人與人之間的距離至少保持20CM以上,凳子距離黃線5cm左右。
9、廠牌
標準:公司發(fā)放的廠牌,要按照要求填寫上面的內(nèi)容,字跡要工整,部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”,不可在上面亂涂亂畫,并貼上個人一寸照片一張。在作業(yè)時,需將廠牌統(tǒng)一掛在自己對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書的右側(cè),下班后,自行取回。
10、凳子擺放
標準:在作業(yè)時,凳子外側(cè)的兩只腳所形成的面要與黃線平行,腳與凳子的距離保持在1CM左右,不可壓黃線。下班后,需統(tǒng)一將凳子推進流水線拉里面,凳子要靠近拉下面的氣管。
車間5S管理實施要點?
一、管理者對5S的認識和信心
5S是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行,管理層對5S沒有深度的認識和堅定信仰和承諾,5S很容易變成一場表演。管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內(nèi)部報刊等方式確保員工知曉,但重要的是,他們在這個過程中要親力親為。
二、舉行工廠管理層5S研討會
確保管理層統(tǒng)一認識并建立初步的5S意識,這是接下來要解決的問題,而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發(fā)展,5S的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S的步驟重點和疑難,5S的推動工具箱等等,都需要通過研討會傳達并形成共識。當(dāng)然,5S的現(xiàn)場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內(nèi)容。
三、建立5S推進組織,確認5S推進方針和目標
實施5S要有正式的組織來領(lǐng)導(dǎo),通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制,由工廠管理者親自掛帥,由工廠主要經(jīng)理擔(dān)任委員。各個層級都要建立類似的機構(gòu),從上至下逐步擴大,從而建立從管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標,必須由工廠推進委員會確認并發(fā)布。
四、示范區(qū)推進5S管理活動
在大多數(shù)情況下,需要在5S全面推廣之前建立示范區(qū),工廠可以根據(jù)功能塊選擇示范線。從示范線開始,工廠可以在短時間內(nèi)取得5S的成功,使管理人員和員工積累成功實施5S的經(jīng)驗,培養(yǎng)5S火。工廠可以指派一名經(jīng)理直接負責(zé)一個示范線的5S實施,并以經(jīng)理的名字命名示范線,以反映工廠管理的承諾和實踐。
車間5S管理實施標準?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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