工廠5S管理如何降低成本？新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：實施降本增效是企業(yè)應對當前激烈的市場競爭環(huán)境的出路，高企的運營成本導致企業(yè)利潤下降，甚至出現負增長。而5S管理是近年來企業(yè)提倡成本控制的一種方式。

隨著市場經濟改革的不斷深入推進，市場運行環(huán)境日趨復雜，部分企業(yè)盈利能力下降較快。由于經營成本高企，利潤出現負增長，甚至出現轉讓、破產、倒閉。因此，創(chuàng)造“第三利潤”，即通過對企業(yè)內部成本和支出的管控，促使生產經營過程中發(fā)生的各項費用大幅度減少，從而提高利潤率，成為企業(yè)的一項重要工作。企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。

5S咨詢

在企業(yè)推行5S管理活動，是要求企業(yè)全體員工參與定期整理、定期整改、定期保潔、定期保潔、提高企業(yè)各領域素養(yǎng)的管理活動。實現現場環(huán)境更加整潔規(guī)范，養(yǎng)成良好的工作習慣，提升企業(yè)整體形象，促進降本增收工作實效。

一、5S管理怎么對車間降本增效：

1.推行企業(yè)標準作業(yè)

①通過生產加工過程中人、機、料、法、測、物流等的作業(yè)逐步標準化減少個環(huán)節(jié)中存在的浪費。

2.設備TPM管理活動

①車間的TPM活動主要以自主保全、專業(yè)保全等活動的形式展開，通過活動主要可以改善設備的基本狀況、提高操作者的設備運維水平。

②需要我們在如何提高設備操作者對設備的責任心和設備部對設備的關注度方面，多下功夫，理順設備的用與修間的關系，明確雙方權責，嚴明獎懲，找到適合自己的設備使用和維護管理方案。

3.定額管理

①.作業(yè)定額：降低車間庫存在庫周期。

②.工具定額：刀具消耗量（每工時刀具金額）。勞保用品：月度勞保用品量。

③.人員定額：由于機加車間如果采用單人單機作業(yè)，那么人員定額為每工序一人。

④.工時定額：鼓勵操作者和工藝人員進行工藝優(yōu)化，降低實際定額工時，但考慮到當前薪酬體制下，保護操作者的積極性，不變更名義工藝工時。

⑤.物耗定額：原材料定額上通過提高原材料質量和加工質量的方法，減少原材料浪費。能源定額需要量化水、電、切削油、潤滑油指標。

4.消除浪費管理

①.原材料：要正確計算所用原材料尺寸，可以節(jié)省材料又節(jié)省下需要加工多余材料的工時。這個方法是直接的、有效的。

②.工藝過程：加工過程的工藝編排方案的優(yōu)化可以加工難度降低，成品率提升，適當設計并可以達到以上目的。這種方法需要高水平的技術人員。具備精益生產的理念，能不斷提升生產質量，降低成本。

③.物流優(yōu)化：物流的存在是容易被人忽略的環(huán)節(jié)，做工藝過程的同時將產品的物流過程以圖紙的形式體現出來，就能看出產品周轉中的浪費，這個環(huán)節(jié)做起來其實也不難，就看你去不去做。

如果要降低成本，要識別并消除生產過程中的一切浪費，減少庫存，改進質量水平，消除生產過程的等待及多余動作，從細節(jié)抓起，從思想意識抓起，終將實現降低成本的目的。

工廠5S管理如何降低成本？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。