5S管理如何在生產(chǎn)車間推行？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S管理是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。它是其他現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。做好5S管理，不僅可以收獲干凈整潔的工地，更重要的是，生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序，各種浪費減少，員工素質(zhì)也得到提高。

5S咨詢

在我們企業(yè)的經(jīng)營過程中，無論是研究發(fā)展戰(zhàn)略，研究人力資源管理，還是研究企業(yè)的核心競爭力等等，都必須立足于企業(yè)的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理有兩個主要功能：即“維護”和“改進”。維護是讓每個操作者按照現(xiàn)有的技術(shù)、管理、操作程序和操作標準完成工作；“提高”是一項旨在改進現(xiàn)有技術(shù)、管理和操作標準的活動。也就是說，現(xiàn)場管理的重點是“保持標準”和“提高標準”，其中“保持”包括“培訓(xùn)”和“執(zhí)行”，而“改進”包括“改進”和“創(chuàng)新”。但是，要做好這兩個功能，就必須徹底落實生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理。生產(chǎn)車間如何實施5S管理？小編在生產(chǎn)車間現(xiàn)場分享5S管理要點，供參考。

一、原則：

1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)；

2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。

二、要求：

1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間；

2、自律：明確工作內(nèi)容及分工；

3、改變觀念；

4、員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣；

5、管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。

三、重點：

1、車間（含特殊及關(guān)鍵工序）；

2、倉庫（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。

四、要點：

1、小孩子不能進車間。

2、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）不能吸煙。

3、電動車不能進車間（充電），也不能進食堂內(nèi)。

4、工作時不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。

5、打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。

6、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。

7、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。

8、材料或工具車排列要整齊，定置定位。

9、分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。

10、現(xiàn)場丟棄的配件，下班前要檢起來。

11、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。

12、抽屜要清理。

13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。

14、設(shè)備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。

15、通道不能堵塞。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。

17、建立健全安全管理機構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，實施安全專人負責(zé)制，如現(xiàn)場督導(dǎo)。

18、向可視化管理拓展。

19、加強宣傳：5S專欄。

20、注意地面粉塵、痰跡。

5S管理如何在生產(chǎn)車間推行？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。