新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S管理培訓(xùn)公司概述：自7S管理進入公司以來，在全體同仁的積極配合和參與下，在各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和幫助下，我們在7S管理方面取得了一定的成績，值得我們歡欣鼓舞！我們努力學(xué)習(xí)，不斷進取，努力工作，不斷進取，不斷進取。我們與公司共同成長和發(fā)展。我們在平凡的崗位上取得了優(yōu)異的成績，發(fā)現(xiàn)了很多優(yōu)秀的人才?；厥走^去，展望未來，我們將落實7S管理，落實7S管理。我們會認真總結(jié)和吸取教訓(xùn)。我們將為支持我們工作的朋友和同事總結(jié)以下內(nèi)容。 7S管理的實施還存在困難和誤區(qū)，需要在今后的工作中積極改進。

7S管理培訓(xùn)

首先，我們應(yīng)該了解歷史，從它的起源開始！

7S管理的起源可以追溯到20世紀50年代在日本出現(xiàn)的一種獨特的現(xiàn)場管理方法!1955年，他們宣傳“安全開始被清理，最后被清理”的口號!隨著不斷的改進和發(fā)展需求，我們今天開展的7S管理活動應(yīng)運而生。"整理、整頓、清洗、清潔、修養(yǎng)、安全、經(jīng)濟!"它的每一個內(nèi)容都有其深刻的含義。

7S管理

1.分類的目的是將不需要的人、事物和事物分開。它是處理不需要的人、事和事。它是對放置和停滯在生產(chǎn)現(xiàn)場的貨物進行分類。分揀可以區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場需要或不需要的物品，并可以清理生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品。

2.整改是量化和定位需要的人、事和事。因為完工后，我們必須進一步科學(xué)合理地安排和放置留在生產(chǎn)現(xiàn)場的物品，以便高效、規(guī)范、快速地完成作業(yè)。

3、清洗因為在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、殘膠、垃圾等。，它會導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境變臟。骯臟的生產(chǎn)環(huán)境會降低設(shè)備的準確性，造成頻繁故障，影響產(chǎn)品質(zhì)量，骯臟的生產(chǎn)環(huán)境會使安全事故無法預(yù)防，骯臟的生產(chǎn)環(huán)境會影響人們的工作情緒。因此，必須進行清潔活動，以清除污垢并創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

4.清潔、重組和清潔后，需要仔細維護，以保持現(xiàn)場處于完美和狀態(tài)。清潔是前三項活動的堅持和深化。它可以消除安全事故的根本原因。它可以創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，讓員工快樂地工作。

講解企業(yè)7s管理活動總結(jié)

5.提高員工素質(zhì)，使他們養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)是7S管理的核心。如果工作人員的文化水平?jīng)]有提高，其他工作就無法順利開展，即使開展了，也很難堅持下去。因此，要開展7S管理工作，就要注重提高員工的素養(yǎng)，把所有員工培養(yǎng)成一個遵守規(guī)章制度、具有良好工作素養(yǎng)的團隊。

6.安全生產(chǎn)可以消除車間安全隱患，防止安全事故，保障員工人身安全，保證正常生產(chǎn)，減少安全事故造成的經(jīng)濟損失。

7.節(jié)約可以合理利用時間、空間、能源和其他資源。它可以創(chuàng)造一個高效的工作場所，充分利用一切。我們應(yīng)該盡可能地利用可以利用的資源，以主人翁的心態(tài)對待企業(yè)的資源，在丟棄任何物品之前，都要盡可能地考慮它的剩余使用價值。

第二，就7S管理意義而言，我們可以用下面的公式來描述圖像:

只有當事情被整理好但沒有被整理好的時候，才很難找到東西。

除了收拾殘局，別無選擇。

這些文章不可靠，因為它們沒有被清理干凈。

3S效果如何保證?清理第一步;

重要的是安全生產(chǎn)。

多年來，公司穩(wěn)步發(fā)展，管理水平高。

三、我們7S管理活動的目的是什么?

實施7S管理活動的目的是實現(xiàn)和實現(xiàn)“80工廠”。實現(xiàn)零損耗、零不性能、零浪費、零故障、零產(chǎn)品切換時間、零事故、零投訴、零缺勤。

1.零損失

通過開展7S管理活動，企業(yè)可以提高管理水平，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，減少不必要的浪費，實現(xiàn)“零損失”的目標。

2、零壞

開展7S管理活動可以使企業(yè)嚴格按照要求生產(chǎn)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，機械設(shè)備的正常運行和員工的定期維護也可以大大減少缺陷產(chǎn)品的數(shù)量，從而降低產(chǎn)品的次品率。

3.零浪費

企業(yè)推廣7S管理活動可以降低成本，減少庫存，大大提高工作效率，避免零部件、半成品和成品的過度庫存，努力實現(xiàn)零浪費。

4.零故障

開展7S管理活動后，企業(yè)可以實現(xiàn)無塵生產(chǎn)，降低各種設(shè)備故障的概率，從而達到零故障。

5.零切換

產(chǎn)品時間調(diào)整后，員工可以隨時獲得夾具等工具，從而節(jié)省產(chǎn)品切換時間。

6.零事故

經(jīng)過有效的安全規(guī)劃，如設(shè)置消防設(shè)施和滅火器，設(shè)置安全出口等。在開展7S管理等一系列檢查活動的過程中，可以及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場隱患，提前做好防范工作，消除安全隱患，有效防止安全事故的發(fā)生。

7.沒有抱怨

通過實施7S管理，企業(yè)可以大大提高員工的專業(yè)素質(zhì)，使他們更愿意為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。這樣，客戶投訴將會減少甚至為零。

8.零缺勤

7S管理可以創(chuàng)造一個干凈的工作場所，崗位干凈整潔，沒有灰塵和垃圾。當工作成為一種樂趣時，員工自然不會無緣無故地缺勤。

4.要實現(xiàn)第80個工廠，我們應(yīng)該當場發(fā)現(xiàn)問題，從現(xiàn)場著手。我們總結(jié)了現(xiàn)場容易出現(xiàn)的幾種不合格現(xiàn)象。

1.商品管理中的問題

這方面的問題包括物品沒有標記、物品沒有定位、物品隨意堆放、物品有灰塵、物品包裝損壞、無用物品沒有處理等。

2.安全管理問題

該區(qū)域存在諸多安全隱患，滅火裝置配置和儲存不當，安全通道不暢，消防設(shè)備維護存在隱患，應(yīng)急措施不明確，以及一些不安全設(shè)備的放置。

3.區(qū)域管理問題

該區(qū)域存在的問題包括區(qū)域劃分混亂、區(qū)域垃圾粉塵、區(qū)域管理責(zé)任不清、區(qū)域混亂、區(qū)域無標識標志、標志損壞、公共財產(chǎn)受損等。

4、設(shè)備問題

該領(lǐng)域存在的問題包括:電力電纜亂接亂拉、機械設(shè)備違章操作、機械設(shè)備日常維護檢查正式化或不執(zhí)行、機械隱患檢測不到、設(shè)備粉塵、油漆剝落、亂涂亂畫、未處理無用設(shè)備、設(shè)備維修失敗、設(shè)備安全隱患等。

5.工廠運營中的問題

這方面的問題包括許多不必要的移動、許多操作暫停、許多困難的操作、不規(guī)則和不安全的操作等。

6.工廠環(huán)境問題

該領(lǐng)域的問題包括空氣流通不足、溫度和濕度異常、灰塵嚴重、異味、噪音、照明或照明不良、更衣室凌亂等。

7、員工精神面貌問題

有些員工穿便服，工作服被弄臟，而其他人則無精打采，無所事事。此外，員工之間沒有良好的合作，員工抱怨更多。所有這些都會影響他們對工作的熱情。

五、總結(jié)問題后，要積極改進預(yù)防，在改進過程中要摒棄以下錯誤:

1.我們已經(jīng)做了7S管理，這是一個非常常見的錯誤。

事實上，所謂的“完成”有兩種情況:一是說這話的人不了解7S管理，他認為7S管理只是一個可以一勞永逸完成的分階段項目;另一個是我們以前做過，但現(xiàn)在我們沒有堅持，也沒有產(chǎn)生任何效果。

2、7S管理是清理現(xiàn)場

許多人認為7S管理只是一項清潔活動，是一項改善企業(yè)形象的活動。事實上，7S管理活動不僅可以保持現(xiàn)場清潔，更重要的是，通過持續(xù)改進活動，使員工形成良好的工作習(xí)慣，提高個人素質(zhì)。

3.7S管理只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情。

許多非生產(chǎn)一線員工認為7S管理活動是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的業(yè)務(wù)，與他們自己沒有什么關(guān)系。這種觀點是錯誤的。只有生產(chǎn)部門開展7S管理活動，才能在企業(yè)范圍內(nèi)達到預(yù)期的效果。7S管理活動強調(diào)所有人員的參與，尤其是以身作則的管理。

4、搞好7S管理，就不會再有問題了。

7S管理活動不能“治愈所有疾病”并解決企業(yè)內(nèi)部的所有問題。為了盈利，企業(yè)除了7S管理活動外，還需要注重戰(zhàn)略管理和營銷策略。

5.7S管理活動沒有經(jīng)濟效益。

一些經(jīng)理總是渴望快速成功和即時收益，并期望僅在管理7秒鐘后就能獲得經(jīng)濟收益。例如，產(chǎn)品的效率和產(chǎn)量可以立即快速提高。例如，人們?nèi)粘Ｉ钪械谋＝。兂梢惶斓谋＝?，你不會馬上成為健康專家，7S管理活動不是速效感冒藥，而是一個持續(xù)改進的過程!事實上，7S管理活動的初步效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場管理水平、員工意識和企業(yè)形象的提高上。7S管理活動對企業(yè)經(jīng)濟效益的貢獻是一個長期持續(xù)的過程。

6.我們的工廠很小。進行7S管理是沒有用的。

正如建房需要堅實的基礎(chǔ)一樣，做好小企業(yè)的7S管理也同樣重要，因為7S管理活動是現(xiàn)場管理基本的項目。當企業(yè)規(guī)模仍然很小的時候，讓每個員工養(yǎng)成良好的7S管理習(xí)慣要比等到企業(yè)變大并擁有更多員工容易得多。

7.我們太忙了，無法實施7S管理，這是實施7S管理活動中大的錯誤。

許多經(jīng)理認為目前的工作已經(jīng)很繁重，實施7S管理會增加員工的負擔(dān)。事實上，實施7S管理是為了提前發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，防止意外事件的發(fā)生。實施7S管理后，工作將變得更加輕松。

8.7S管理活動過于正式，沒有實際效果。

有些人認為7S管理活動過于注重形式，缺乏實質(zhì)性內(nèi)容，所以他們總是對7S管理活動的實施效果持懷疑態(tài)度。7S管理活動的實施確實需要一些形式，如板報、宣傳標語、培訓(xùn)、競賽活動等。，但它的目的是讓員工通過不斷重復(fù)來形成良好的工作習(xí)慣。

9.開展了7S管理活動，但采用了庫存管理。

庫存管理庫存，我相信很多同事不難理解!然而，飼養(yǎng)好羊、養(yǎng)肥它們并防止它們制造麻煩并不容易。圈地是一種方法，但更多的內(nèi)容在于精心管理!大多數(shù)人將實施7S管理活動的失敗歸因于員工不愿意參與。

事實上，實施7S管理活動，員工的愿望并不是一的!我們應(yīng)該更加注意的是，在實施7S管理活動的過程中，除了制定規(guī)章制度和文件進行控制之外，我們還需要更多的依靠現(xiàn)場管理、強有力的控制、嚴格的標準執(zhí)行、嚴格的規(guī)章制度執(zhí)行，并且絕不放過任何細節(jié)!強制性實施標準制定后，各級管理層應(yīng)督促員工在實施過程中按照7S管理的要求實施。因此，雖然公司實施7S管理活動強調(diào)所有員工的參與，但仍應(yīng)由企業(yè)高層管理人員自上而下進行推廣和監(jiān)督。

10、我們的員工素質(zhì)差，沒有做好7S管理工作

也許在我們開始7S管理活動之前，員工的素質(zhì)不高。然而，必須清楚的是，我們7S管理活動的目的之一是提高員工的素質(zhì)，使他們養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因此，以員工素質(zhì)差為由拒絕7S管理是非常錯誤的。

六、做好7S管理工作，使7S管理活動能夠持續(xù)發(fā)展。

我們采取“科學(xué)發(fā)展、追求卓越、全員參與、持續(xù)改進”的發(fā)展戰(zhàn)略。我們應(yīng)該實施它。管理層應(yīng)“嚴格執(zhí)行，實施改進，認真對待，認真改進，嚴于律己，精益求精”。員工采取“崇尚幸福、誠實守信、熱愛崗位和工作、自發(fā)、團結(jié)友好、充滿活力”的發(fā)展方針。

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