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內(nèi)衣廠6S現(xiàn)場管理如何實施?

發(fā)布時間:2021-06-24發(fā)布作者: 雙和服飾有限公司 關(guān)注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:實施6S現(xiàn)場管理是必要的,但企業(yè)要想得到提升,僅僅知道6S的內(nèi)容和重要性是不夠的,應該重在實施和6S改善效果的維持。

6S是6個以S開頭詞語的縮寫,指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個方面。

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6S整理,指將不必要的東西清除掉;

6S整頓,指確保必要的東西在必要的時候能夠立即使用;

6S清掃,指把必要的東西和場所清掃干凈,不要留下垃圾和臟物;

6S清潔,指維持整理、整頓、清掃的成果;

6S素養(yǎng),指使每位成員養(yǎng)成良好習慣,遵守規(guī)則;

6S安全,重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念。

1.織造車間。

織造車間是無縫內(nèi)衣廠投資最大,生產(chǎn)成本最高車間,整個無縫內(nèi)衣廠管理重點。重點在于原材料管理,所有領(lǐng)用紗線必須有標識,批號,規(guī)格。按上機卡上標識掛線。產(chǎn)品做完收線時,必須安標識,批號,規(guī)格,原箱裝回退庫。打樣紗線必須嚴格區(qū)分??椩煸O(shè)備必須做到定期保養(yǎng),做好保養(yǎng)記錄和維修記錄。檢查每臺設(shè)備上不能缺少一個配件。機針要做到每一枚以舊換新,做好斷針記錄。所有利器做好收發(fā)記錄。

1、縫紉車間

縫紉車間是員工聚集地,不僅是工作的地方,也是工作疲憊之余休息的場所。干凈整潔的工作環(huán)境是員工身心安全的保障,一方面,好的工作環(huán)境能使員工身心愉悅,激發(fā)員工的工作激情;其次,干凈的工作區(qū)為產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠地保障。

車間經(jīng)過6S改善后的現(xiàn)場.干凈的環(huán)境利于員工身心安全;利索的現(xiàn)場便于管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題;半成品裁片有規(guī)律的擺放降低了員工勞動強度,間接提高了生產(chǎn)效率。

經(jīng)過6S改善后員工水杯的擺放。標簽化集中管理,一方面杜絕了裁片受不同水漬污染的可能性,為保證產(chǎn)品質(zhì)量提高了籌碼;另一方面水杯的存放就在水源旁邊,為員工接水提供方便,同時在考勤管理上也有一定的輔助作用。

2、裁剪車間

裁剪車間是服裝生產(chǎn)至關(guān)重要的一個部門,它關(guān)系著后序服裝制作的質(zhì)量。所以裁剪車間的干凈、整潔對保證裁剪質(zhì)量至關(guān)重要。

我們也知道裁剪車間也最容易產(chǎn)生垃圾,所以采用6S管理對裁剪車間進行改善更需要持之以恒和保持。

下圖為某企業(yè)裁剪車經(jīng)6S改善后的現(xiàn)場,可移動式的垃圾桶從根本上解決了裁剪碎片的污染問題。

3、倉庫

倉庫是企業(yè)存放成品、原輔材料的地方,物品種類多、數(shù)量大。放置的時候不僅要考慮物品的種類,更要考慮材料的取放的方便性。此外,還要注意對物品品質(zhì)的影響。6S看板式管理就達到了這樣的效果。

倉庫。簡易的看板規(guī)劃將面輔料分類,降低了員工尋找材料的勞動強度,大大提高了工作效率。

對于小的輔料,我們就需要采用載物框來進行存放。

盒裝的物品要注意擺放的高度,否則下層的盒子會被壓毀進而可能毀壞材料。并且容易產(chǎn)生安全隱患。所以盒子的擺放不能過高,應有標準。

4、后整車間

后整車間是服裝產(chǎn)品加工的最后環(huán)節(jié),是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品安全控制的最重要地方。下圖為某企業(yè)的尾檢現(xiàn)場,質(zhì)檢產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品屬性進行分類,待檢品、已檢品以及不合格品劃分明確,產(chǎn)品堆放整齊,為保證產(chǎn)品質(zhì)量提供了強有力的保障。

5、行政部門

行政部門雖然不參與現(xiàn)場產(chǎn)品生產(chǎn),但是卻是生產(chǎn)環(huán)節(jié)強有力的后盾,行政部門的6S改善使得辦公環(huán)境干凈整潔,物品擺放、儲存井然有序,利于提高員工的工作效率和工作積極性。將6S持之以恒,會有意想不到的效果。此外,辦公區(qū)域是公司門面的象征,好的辦公室環(huán)境也能為公司的形象加分。

6S的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,而是要確確實實、踏踏實實地去【做】的事。

6S 是點點滴滴的“積小善 為大善”的活動只要稍微使力、動腦、用心,連最前線的作業(yè)員也能做出令人刮目的事跡;借此塑造更安全、更輕松、更愉快、更有效率的工作場所。不管如何,在6S活動的過程中,必然會遭遇到一些困難與問題,唯有經(jīng)由耐心、毅力,并活用智慧,設(shè)法予以突破、克服、解決。

“人造環(huán)境、環(huán)境育人”,員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學習遵守,使自己成為一個有道德素養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

“6S管理”源自日本的現(xiàn)場管理,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。95條6S管理標準,絕對干貨!

整理要與不要,一留一棄

1、作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走

2、 生產(chǎn)線上不應放置多余物品及無掉落的零件

3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4、 不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

5、 作業(yè)區(qū)應標明并區(qū)分開

6、 工區(qū)內(nèi)物品放置應有整體感

7、 不同類型、用途的物品應分開管理

8、 私人物品不應在工區(qū)出現(xiàn)

9、 電源線應管理好,不應雜亂無章或拋落在地上

10、標志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動,紅色為不良)

11、卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置

12、 沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上

13、 治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應區(qū)分開

14、 測量工具的放置處不要有其他物品放置

15、 裝配機械的設(shè)備上不能放置多余物品

16、 作業(yè)工具放置的方法是否易放置

17、 作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

18、 治具架上不能放置治具以外的雜物

19、 零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平直角放置

頓科學布局,取用快捷

20、消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置

21、臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置

22、 零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置

23、 成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置

24、零件應與編碼相對應,編碼不能被遮住

25、 空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時回收

26、底板類物品在指定標志場所水平直角放置

27、 落線機、樣本、檢查設(shè)備應在指定標志場所水平直角放置

28、文件的存放應按不同內(nèi)容分開存放并詳細注明

29、標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)

30、標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置

31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應適時更換,應標明責任部門及擔當者姓名

32、休息區(qū)的椅子,休息完后應重新整頓

33、清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所

34、通道上不能放置物品

35、不允許放置物品的地方(通道除外)要有標識

36、各種柜、架的放置處要有明確標識

37、半成品的放置處應明確標識

38、 成品、零部件不能在地面直接放置

39、 不良品放置區(qū)應有明確規(guī)定

40、不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分

41、不良品放置場地應設(shè)置在明顯的地方

42、修理品應放置在生產(chǎn)線外

43、 零件放置場所的標識表示應完備

44、塑膠箱、捆包材料上應標明品名

45、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

46、應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

47、作業(yè)工具放置處應有余量

48、治具、工具架上應有編碼

49、在架子前應能清楚辯明上面的編碼

50、治具、工具架應導入用不同顏色標識區(qū)分

51、治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近

52、治具、工具應按成品類別成套放置

53、成品的放置應該按規(guī)格型號區(qū)分開

54、成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區(qū)分

55、成品上應有編碼(番號)、數(shù)量的表示

56、包裝材料和成品的堆放高度應作出規(guī)定

57、治具架應采取容易取出的放置方法

58、不能使用未被認定的不良測量工具(精密度檢查顏色用標貼表示)

59、測定具應采取防塵、防銹的放置方法

60、私用杯子應按規(guī)定放置

61、定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料

清掃清除垃圾,美好環(huán)境

62、地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物

63、墻角、底板、設(shè)備下應為重點清掃區(qū)域

64、地面上浸染的油污應清洗

清潔潔凈環(huán)境,貫徹到底

65、工作臺、文件柜、治具、柜架、門窗等應保持無灰塵、無油污

66、設(shè)備、配膳箱應保持無灰塵、無油污

67、地面應定時打掃,保持無灰塵、無油污

68、工作鞋、工作服應整齊干凈,不亂寫亂畫

69、裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應無脫落

70、清潔柜、清潔用具應保持干凈

71、不做與工作無關(guān)的事

72、嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度

73、按時上下班,按時打卡,不早退,不遲到,不曠工

74、積極認真按時做早、晚令

75、按規(guī)定和要求扎頭發(fā)

修養(yǎng)形成制度,養(yǎng)成習慣

76、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證

77、吸煙應到規(guī)定場所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙

78、工作前,用餐前應洗手,打卡、吃飯應自覺排隊,不插隊

79、如需戴手套,按要求將手套戴好

80、對上司應保持基本禮儀

81、不隨地吐痰,不隨便亂拋垃圾,看見垃圾立即拾起放好

82、上班時間不準進食,如早餐、零食等物

83、應注意良好的個人衛(wèi)生

安全預防為主,防治結(jié)合

84、對危險品應有明顯的標識

85、各安全出口的前面不能有物品堆積

86、滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)

87、消火栓的前面或下面不能有物品放置

88、易燃品的持有量應在允許范圍以內(nèi)

89、所有消防設(shè)施應處于正常動作狀態(tài)

90、有無物品伸入或占用通道

91、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應指定專人負責或制定相關(guān)規(guī)定

92、電源、線路、開關(guān)、插座有否異常現(xiàn)象出現(xiàn)

93、嚴禁違章操作

94、對易傾倒物品應采取防倒措施

95、有否火種遺留

內(nèi)衣廠6S現(xiàn)場管理如何實施?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

 

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