新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：5S管理和精益生產是企業(yè)管理者所熟悉的兩種企業(yè)管理方法。那么，5S管理和精益生產是什么關系呢？

5S咨詢

5S管理與精益生產的關系

5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場管理為核心、以為產品服務為導向，促進現(xiàn)場管理井然有序、提高生產效率、保障質量和品質、降低成本的法寶。以縮短交期、確保安全生產管理、提高員工士氣等為目的。

精益生產又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調查和對比后，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式。

“5S現(xiàn)場管理”，是精益生產中，最基礎、最有效、最可行、最直觀的一個專題。隨著大家對生產管理理念和方法的不斷學習、實踐，不斷提升認識，已從最初的“5S就是大掃除”，到目前已充分認識到，“5S是精益生產的根基”。沒有基礎管理5S，就沒有精益生產。

基礎管理5S是精益生產更進一步的實操關聯(lián)。企業(yè)運作和車間管理的目的之一是贏利。企業(yè)贏利的密碼在于精益生產。精益生產的基礎是5S管理。也可以講，企業(yè)運作和車間管理的基礎是5S管理。企業(yè)運作從微觀上講，實際上也就是車間管理。

精益5S管理成功的九大要領

要成功地推行5S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法，只有全體員工掌握推行要領，才能使5S管理徹底地落到實處，主要有以下幾個方面：

01 以客戶和員工滿意度為關注焦點

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，5S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。

02 全員參與，快樂實施

5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，經(jīng)理、主管、班組長要做到密切地配合，因為推行5S的是一個車間、一個部門。在包裝車間，主管就應該告知員工或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進一步告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進行整理、整頓、清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以5S活動，部門每一個人都要對每一個環(huán)節(jié)負責任；每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

03 培養(yǎng)5S管理氛圍

擔當者要有責任，要形成一種改善的氛圍。充分利用口號、標語、宣傳欄，讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質、替公司節(jié)約成本的一項最好的活動，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解，5S是非常簡單但又每時每刻都要做好的工作。5S的推動，不要秘密地行動，也不要加班加點來做，要讓全員認同，5S是一個非常簡單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全等，然后再進一步提出方案，讓大家做得更好。

04 高層領導支持

最高領導要抱著“我來做”的決心，親自出馬，安排各個部門的經(jīng)理去大力推動。在推動會議上，領導要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

05 要徹底理解5S意義

5S管理的推進要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學習效果顯著的5S管理示范區(qū)，看哪個區(qū)域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導，或提出更好的改進意見。在推進過程中應該避免說這種帶有質問口氣的話，如：“有改善的必要嗎？”

06 立竿見影

整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對問題點，亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法，也是一種解決問題、說服觀眾的省力工具。同時，可以采用適當?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M步的工作進行量化。

07 上下一心，徹底推進

領導要有一種雷厲風行的良好作風，制定明確的方針和目標，確立推進的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯了就給予指正，并限期整改。

08 領導經(jīng)常巡視現(xiàn)場

領導經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達對5S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進行巡視，通常有組織的巡視活動是根據(jù)5S檢查表上的要求事項進行的。一般來說，我們希望領導在現(xiàn)場進行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出5S要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目，領導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然，如果領導認為自己對5S理解不足的話，偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習5S的好辦法。

領導的關注是維持5S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領導一定要高度認識到自己在謀求5S管理的活性化及促進5S管理水平提升方面的作用，并身體力行實踐對員工5S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現(xiàn)場會議，將問題點指定專人及時地跟進解決。確認問題點的改進進度，責任者要細心研究改進方法。

09 以5S管理作為改善的平臺

在5S推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過“一緊，二松，三垮臺，四重來”的現(xiàn)象，所以，必須要堅持推行5S管理，使管理更流暢，從根本上徹底解決發(fā)展中的問題，進行不斷的改善。

精益生產5S管理成功的九大要領？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。