新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。

6S咨詢

1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為"安全始于整理整頓，終于整理整頓"，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即"清掃、清潔、素養(yǎng)"，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。

而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)要素，形成6S。

推進(jìn)6S管理有利于建立企業(yè)內(nèi)部管理的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，極大地提高工作效能，建立良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，鑄就企業(yè)管理的特色與品牌。有利于理論教育與生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合的全面融通，從而全面提高工作質(zhì)量。有利于公司領(lǐng)導(dǎo)干部和全體職工整體職業(yè)素養(yǎng)的全面提升。

從去年十一月份開始，我司正式推行與公司企業(yè)形象建設(shè)相結(jié)合，與企業(yè)的內(nèi)涵發(fā)展和質(zhì)量提升相結(jié)合的6S管理活動(dòng)。

按照6S管理活動(dòng)的要求，建立嚴(yán)格的考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，堅(jiān)持“每周一小查，每月一大查”的檢查監(jiān)督工作。建立巡查制度，成立巡查考評(píng)組，并要對(duì)巡查次數(shù)、時(shí)間、路線等作出明確的規(guī)定。每月初始統(tǒng)一滿分為40分，每周檢查評(píng)選一次。每月累計(jì)評(píng)選第一名獎(jiǎng)勵(lì)流動(dòng)紅旗，小組獎(jiǎng)勵(lì)100元，倒數(shù)第一或并列倒數(shù)第一發(fā)整改黃旗并懲罰打掃廠區(qū)公共衛(wèi)生或指定區(qū)域（根據(jù)最后一名小組成員人數(shù)來確認(rèn)懲罰區(qū)域）。

經(jīng)過一段時(shí)間的穩(wěn)步推進(jìn)，現(xiàn)在工作場(chǎng)所干凈、整潔、有序、安全，工作效率有了明顯的提高。通過不斷的整理，現(xiàn)有物品達(dá)到了分類擺放、標(biāo)識(shí)定位明確，操作室內(nèi)、設(shè)備、地面、框架等地方符合要求，工作場(chǎng)所干凈、整潔、有序、安全。更重要的是理順了作業(yè)秩序，改變了職工的不良習(xí)慣，保障了職工的作業(yè)安全，為職工按程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了必要的條件。

6S管理推行案例分享？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。