1.5S的起源

新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S起源于日本，已有幾十年的歷史。它是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素的有效管理，是日本企業(yè)特有的管理方法。1955年，日本5S的口號是“安全始于鞏固，終于鞏固”。當(dāng)時只進行了第一次2S，目的也只是為了保證工作空間和安全。后來由于生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要，逐漸提出了以下3S，即“清掃、清潔、修養(yǎng)”，其應(yīng)用空間和范圍進一步擴大。1986年，第一本5S書問世，沖擊了日本的全場管理模式，掀起了5S熱潮。

2.5S的具體含義

5S指的是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）和修養(yǎng)（SHITSUKE）。

5S管理咨詢

3.推行5S的目的

開展5S活動可以達到以下目的。

（1）提高效率

良好的工作環(huán)境和工作氣氛、有素養(yǎng)的工作伙伴、物品擺放有序可以讓員工集中精力工作、培養(yǎng)工作興趣、提高工作效率。

（2）改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

推行5S，徹底進行最低庫存量管理能夠使員工在需要時立即取出物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除建立、滯留時間，提升零件在庫周轉(zhuǎn)率。

（3）降低生產(chǎn)成本

通過實施5S，可以減少浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

（4）縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少了人員、設(shè)備、時間的浪費，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保了交貨期。

（5）減少甚至消除故障，保障品質(zhì)

通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，能避免污物損壞機器、維持設(shè)備的高效率、提高生產(chǎn)品質(zhì)。

（6）保障工廠的安全生產(chǎn)

實行5S管理的工廠舒適、寬敞、流程順暢，極少發(fā)生意外事件；作業(yè)者如果遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就不會發(fā)生工作傷害；5S活動強調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練，能使每個人有危險預(yù)知能力，從而確保安全。

（7）提高服務(wù)水平，贏得客戶青睞

優(yōu)質(zhì)服務(wù)是贏得客源的重要手段。5S提高了員工的綜合素質(zhì)，可以讓客戶感到方便和放心，提高客戶的滿意度。

（8）改善員工精神面貌，使組織活力化

干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心，使員工工作得更加心情舒暢，更有成就感和滿足感，這有利于吸引和留住優(yōu)秀的人才，避免人才流失。

4.5S的推行方法

5S的推行方法如下所示。

（1）進行培訓(xùn)

企業(yè)可采取靈活多樣的教育方式對所有員工就5S知識、推動方式進行培訓(xùn)。

（2）列入考核

企業(yè)除了要對員工進行培訓(xùn)之外，考核也相當(dāng)重要。雖然考核會增加員工的壓力，但同時也會使員工樹立認真學(xué)習(xí)5S的積極態(tài)度。考核的方法可以根據(jù)不同的人和需要，通過問答、試題、現(xiàn)場操作等多種方式來進行。

（3）貼海報和標(biāo)語

企業(yè)可以外購或自行制作一些宣傳海報和標(biāo)語，用鏡框裝裱好，既防塵耐用又易于清掃，張掛在工作現(xiàn)場，使刻板的工作環(huán)境變得輕松、充滿活力；讓員工對5S概念耳濡目染，起到潛移默化的作用，增強活動的氣氛，體現(xiàn)企業(yè)文化。

（4）召開誓師大會

在全面推行與實施5S活動前，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)召集全體員工舉行誓師大會，表明推行5S的決心。

5S管理的定義？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。