6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：如何做好“工廠管理”，保證企業(yè)不被社會(huì)淘汰，已經(jīng)成為每一個(gè)管理者必須具備的技能。工廠管理是指通過計(jì)劃、組織、使用、指導(dǎo)和控制活動(dòng)來管理生產(chǎn)過程和生產(chǎn)者，以更有效地提高工廠的效率和產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)。

一個(gè)合格的廠長(zhǎng)首先要非常清楚三個(gè)基本的管理方法和三個(gè)基本的管理意識(shí)。

6S管理咨詢

隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)型，市場(chǎng)用工結(jié)構(gòu)的變化等外部經(jīng)營(yíng)環(huán)境的時(shí)代變遷，工廠管理在大有作為的同時(shí)也步履維艱。很多企業(yè)主感嘆現(xiàn)在的處境可謂是“內(nèi)憂外患”，一方面訂單情況越來越不明朗，另一方面，自身的管理體系不健全，粗放式管理導(dǎo)致的隱形成本正不斷攀升。

外部的市場(chǎng)環(huán)境中小企業(yè)很難去改變，但我們可以不斷改善自身內(nèi)部缺陷，提升內(nèi)部管理水平，向管理要效益。

精益生產(chǎn)管理--工廠管理的三個(gè)基礎(chǔ)意識(shí)：

1、標(biāo)準(zhǔn)化

將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。

制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。

那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

管理水平的提升是沒有止境的。

雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識(shí)上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才能真正讓中國(guó)制造成為高品質(zhì)的代名詞。

2、目視管理

通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。

目視管理有三個(gè)要點(diǎn)：

無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

能迅速判斷，精度高；

判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

在日?；顒?dòng)中，通過五感（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是視覺。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從視覺的感知開始的。

因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來極大的好處。

3、管理看板

對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。

因此，管理看板為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

精益生產(chǎn)管理--工廠管理的三個(gè)基礎(chǔ)意識(shí)：

一：5S基礎(chǔ)管理意識(shí)

通過5S可以建立一個(gè)整潔有序的工廠環(huán)境，零件和工具易于獲取，存貨很容易計(jì)算和評(píng)估，產(chǎn)品也能安全有效進(jìn)行流轉(zhuǎn)。工廠應(yīng)該有很好的照明、良好的空氣質(zhì)量和低噪聲。流程、區(qū)域、設(shè)備、工具等都有清晰可見的標(biāo)簽系統(tǒng)。

優(yōu)秀的工廠會(huì)高效利用空間。物料只在容器中移動(dòng)一次，搬運(yùn)距離盡可能短。原料應(yīng)該存放在生產(chǎn)線邊，而不是存放在分散的存貨點(diǎn)。工具和輔助設(shè)備應(yīng)放置在機(jī)器附近，工廠生產(chǎn)流程應(yīng)該是不間斷的。

設(shè)備狀態(tài)很干凈且保養(yǎng)良好，設(shè)備上銘牌記錄購買和維護(hù)的日期，貼上相應(yīng)的點(diǎn)檢記錄卡。這些信息確保員工及時(shí)了解設(shè)備的狀態(tài)并進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)。

二：客戶和質(zhì)量意識(shí)

在優(yōu)秀的工廠里，員工應(yīng)該清楚誰是他們的顧客，包括內(nèi)部的和外部的客戶，使客戶滿意是主要的目標(biāo)。描述客戶滿意度指標(biāo)清晰可見，并有對(duì)應(yīng)的措施來改進(jìn)不足項(xiàng)。

試著對(duì)一名員工提問，“你的產(chǎn)品下一步會(huì)去哪里？”，你應(yīng)該能獲得清晰的答案。

優(yōu)秀的工廠總是努力改善質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以對(duì)質(zhì)量的關(guān)注應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)一目了然。

三：?jiǎn)栴}暴露意識(shí)

運(yùn)營(yíng)卓越的企業(yè)需要持續(xù)改進(jìn)，因此就要及時(shí)把問題暴露出來，暴露問題有兩種方法：

一是降低庫存，因?yàn)閹齑鏁?huì)掩蓋很多問題?；诖耍托枰^察企業(yè)的庫存水平。

二是業(yè)務(wù)流程要盡可能簡(jiǎn)單、直接和明確，可以清楚地看到產(chǎn)品的流動(dòng)路徑。

車間即不會(huì)被大量堆積如山的庫存擋住視線，占用了寶貴的場(chǎng)地，也不會(huì)被產(chǎn)品的亂流搞暈了頭。卓越的工廠對(duì)每一種產(chǎn)品流動(dòng)都進(jìn)行了整流化，且整流的產(chǎn)品線末端有相應(yīng)節(jié)拍管理，控制所有上游產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。

上游工序的需求來自于下游工序，需求信息是有生產(chǎn)線的末端逐級(jí)向上傳遞，也就是所謂的拉動(dòng)式生產(chǎn)。

工廠管理的三個(gè)方法和三個(gè)意識(shí)？以上就是6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。