6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：隨著社會的發(fā)展，市場競爭日益激烈。產品和服務、生產成本和交貨期成為企業(yè)成敗的重要條件，產品質量成為企業(yè)在市場競爭中取勝的關鍵。已經同意在生產現場形成并實現穩(wěn)定可靠的產品。因此，只有通過科學細致的現場管理，才能實現穩(wěn)定可靠的產品質量。

通過對現場科學合理整理整頓及定置管理，使現場人流、物流、信息流通暢，為企業(yè)員工創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明亮的工作環(huán)境，激發(fā)員工高昂的士氣和樹立高度的責任感，確保提供產品質量可靠性。

一、6S簡介

6S是在5S基礎增加了安全（SAFETY）而來。5S起源于日本，是指在生產現場中對人、機、料、法、環(huán)等生產要素進行有效管理的一種管理思想與方式方法。其具體內容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SEITSUKE）5項活動，因5項活動的日語發(fā)音都是S開頭，所以簡稱6S。5S活動時維持現場管理水平的良方，并且是全面質量管理（TQM）、全面生產維護（TPM）、精益生產方式中所強調的“全員、全面、全過程”的基礎工程

二、推行6S的重要意義

1、6S能夠降低缺陷率，保證產品質量

檢測儀器和生產設備的良好狀態(tài)是保證品質的前提，整齊干凈的生產環(huán)境能夠激發(fā)員的品質意識，現場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別，員工的主動管理意識確保了問題產生前已經被有效預防，這些因素確保了現場缺陷降到最低，產品品質得到有效保證。

2、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期

通過對生產現場區(qū)域、生產流程進行科學合理的分析和整體規(guī)劃，運用“定點、定容、定量”的方法對物料和工具進行科學合理的定置，使環(huán)境、設備、設施、工具等始終處于良好的狀態(tài)，縮減了工序銜接時間、員工取物、找尋時間和設備故障等時間，確保了設備產能、人員效率穩(wěn)定，提高綜合工作效率，縮短交貨期。

3、6S能夠節(jié)約成本

從成本管理上講，6S通過減少工作強度，提高勞動生產率，縮短交貨期，能夠加快資金回收，降低資金占用成本；通過提高產品質量，減少缺陷，降低返工成本；通過降低器故障周期，減少維修成本；通過做好安全預防措施，減少事故發(fā)生，降低人身和財產失等成本；通過整理整頓騰出空間，降低空間占用而重復建設成本等等?？傊谝淮伟咽虑樽鰧κ亲罱洕?，而6S就是教會員工如何第一次把事情做對。

4、6S能夠推進標準化的建立

通過對整理、整頓和清掃的制度化，規(guī)范化，員工能夠正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，能夠養(yǎng)成遵規(guī)守紀的良好習慣，更能充分發(fā)揮員工的主觀能動性，培養(yǎng)員工主動尋求通過管理改變工作舒適度的手段和推廣該手段的意識，為企業(yè)各項工作標準化的建立打下基礎?？梢哉f，6S是標準化的推動者。

5、6S能夠提高員工的士氣

安全舒適的工作場所，干凈整潔的工作環(huán)境，快樂開心的工作氛圍，持續(xù)改進的成功喜悅能夠給員工塑造一種“只要大家努力，什么都能做到”的信念。主動參與改善得到的結果更能促進員工對工作環(huán)境和工作機會的珍惜，讓員工在一流的工作場所中培養(yǎng)高素養(yǎng)，以高素養(yǎng)的底蘊激發(fā)員工昂揚的斗志。