現(xiàn)場管理確定目標

6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：現(xiàn)場管理是生產和質量管理的核心內容，是上層決策能否實現(xiàn)、工廠能否盈利的決定性因素之一。作為生產和質量管理人員，應明確確定現(xiàn)場管理需要實現(xiàn)的工作目標，如產量、質量、交貨期、成本等，而目標的達成需要現(xiàn)場管理人員（生產主管、班組長、現(xiàn)場質量控制、工藝技術員）的共同努力。確定目標后，將目標細分分解到現(xiàn)場各管理崗位。

車間現(xiàn)場管理

明確細分目標后，生產主管根據(jù)日常訂單制定詳細的生產計劃，提前做好生產準備工作，當然目前的訂單小而雜，存在現(xiàn)場需要隨時調整計劃的情況。應該根據(jù)上級生產計劃，統(tǒng)籌安排車間現(xiàn)場生產活動，不能被動的等待訂單安排，現(xiàn)場根據(jù)生產部的生產計劃，細分出3-7天的周計劃或批生產計劃。生產主管應與現(xiàn)場品控、工藝技術員保持良好溝通，確認標準、工藝細節(jié)。

現(xiàn)場管理確定方法

好的方法能夠讓事情簡單化，事半功倍。一般來說研發(fā)技術部門都會給出產品標準、工藝要求，生產、品控部門也會根據(jù)標準與現(xiàn)場實際情況制定相應的作業(yè)指導書，為了保持生產現(xiàn)場的有序運行，生產、品控部門還會制定相應的程序、制度、紀律要求，這個就是現(xiàn)場管理中需要遵守的規(guī)則與方法。確定了方法后，就需要全員遵守，必要的培訓和獎懲制度支持是方法得以執(zhí)行的關鍵。

但任何方法都很難做到全面無遺漏，貼合實際情況，特別是目前企業(yè)、工廠為了取得各種證書、認證所制定的一系列規(guī)范文件。所以現(xiàn)場在具體執(zhí)行過程需進行相應的調整與優(yōu)化，這個調整與優(yōu)化不是隨意性的，是需要必要的驗證的。

現(xiàn)場管理調配資源

工欲善其事必先利其器，要想馬兒跑就得給吃草。想要做好現(xiàn)場管理，必要的資源投入是必須的。最重要的是人力資源的投入，選用有經驗的合格的現(xiàn)場管理人員，為現(xiàn)場管理人員提供必要的內外部培訓，提高現(xiàn)場管理人員職業(yè)素養(yǎng)是提高現(xiàn)場管理水平的第一步。選用合適的一線員工，對其進行必要的培訓，保持車間人員的相對穩(wěn)定性，提供有競爭力的薪酬體系，提高勞動效率，一定程度上更能提高作業(yè)效率，保證產品質量。

現(xiàn)場管理過程檢查

所謂規(guī)矩是死的，人是活的，再細致的作業(yè)指導書，兩個人來操作，可能也會出現(xiàn)兩種結果，因此現(xiàn)場管理過程中的檢查工作顯得尤為重要。生產管理人員對下屬工作的檢查，品控人員對工藝、質量的專項檢查能夠較大程度的避免批量性的生產事故。

檢查分兩種，一種是專職類似于QC的大批量，甚至是逐件檢查，另外一種是現(xiàn)場品控、班組長的現(xiàn)場巡檢工作。這地方大家會說，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。我的理解是這里所說的生產是大生產，而檢驗是小檢驗。所謂質量是生產出來的，不是檢驗出來的，說的是質量是產品所固有的特性，生產出來，不論檢驗還是不檢驗，合格品就是合格品，不合格品就是不合格品，不因檢驗而改變質量屬性。但我認為質量既是生產出來的，也是檢驗出來的。例如：首件檢驗，過程抽檢，這些都是能夠保證產品質量與生產有序運行的必要條件。單純的強調質量是生產出來而不是檢驗出來的，是一種變相的推脫檢驗職責的表現(xiàn)。當然如果這些工作職責劃歸到生產車間，那么產品質量真的就是生產出來的，不是檢驗出來的，因為檢驗已經成為生產的一個環(huán)節(jié)。

現(xiàn)場管理是一項不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的工作。人的“活”就體現(xiàn)在人的主觀能動性上，現(xiàn)場管理人員，不論是生產管理人員，還是質量管理人員都應牢記自己的管理職責，按頻率、按要求進行檢查工作。

現(xiàn)場管理制度支持

管理雜亂瑣碎，以人管人只會讓管事的人和被管事的人很累。在管理過程中，一些程序化、重復性的工作會制度化。編程可以更好地提高管理效率。同時，對一些不良行為也要通過形成制度來持續(xù)規(guī)范。只有這樣，我們的管理工作才能越走越遠。