6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司概述：掌握6S管理是4S店總經(jīng)理的第一能力。也就是說，作為汽車4S店的總經(jīng)理，掌握6S管理，并將其運用到銷售，售后等領(lǐng)域，必將在保障企業(yè)安全運營的基礎(chǔ)上，提升企業(yè)形象，減少浪費，提高運營質(zhì)量和效率。

6S管理咨詢

今天，本篇文章要和大家一起來探討什么是6S管理、6S管理對4S店運營究竟有哪些幫助、它為什么是4S店總經(jīng)理的第一能力，從而為當(dāng)前在職的4S店總經(jīng)理以及計劃從事4S店總經(jīng)理崗位的朋友提供一點借鑒和幫助。

首先，我們先了解什么是6S管理。

6S管理最早起源于日本，目前在很多中高檔汽車品牌4S店廣泛應(yīng)用。6S管理，是指對經(jīng)營場所各生產(chǎn)要素（人、物）所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、安全以及提升人的素養(yǎng)的活動。由于整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、安全(security)、素養(yǎng)(shitsuke)這六個詞在日語的拼音或英語中的第一個字母均是“S"，所以簡稱6S。

目前，絕大多數(shù)汽車4S店總經(jīng)理對6S管理還僅僅停留在對字面意思的理解，還僅僅停留在定期打掃衛(wèi)生、清潔工作環(huán)境的片面、簡單理解上，還僅僅停留在搞好面子工程上。然而，結(jié)合在汽車4S店的工作經(jīng)歷和理論研究認為，6S管理的精髓實際在于4S店總經(jīng)理對整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)這6個因子的制度建設(shè)、率先垂范，在獎罰分明、保障企業(yè)安全運營基礎(chǔ)上提高運營質(zhì)量和效率。接下來，我們將對它做一番深入的剖析，幫助讀者理解6S管理以及對4S店運營究竟有哪些幫助，理解它為什么是4S店總經(jīng)理的第一能力。

6S管理第一步：整理

內(nèi)容 將工作場地的所有物品分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都清除掉。

操作 先按以下標準對物品加以區(qū)分，然后按類別進行處理。

1、不能用的物品

不再使用的物品----清理出工作場地，作廢棄處理；

2、1年內(nèi)可能會再使用的物品

6個月到1年左右用一次的物品

1個月到3個月左右用一次的物品----清理出工作場地，存放在儲存室里；

3、每天到每周用一次的物品----留在工作場地，隨時取用。

目的 1、騰出空間，活用空間；

2、防止誤用、誤送；

3、保持工作場地干凈整齊。

注意 要有決心，不必要的物品應(yīng)果斷地予以處理。

6S管理第二步：整頓

內(nèi)容 把整理后留下來的必需物品按照規(guī)定的位置擺放整齊并加以標識、說明。

操作 清理掉不要的物品后，將留下的有用物品定點、點位地擺放整齊，這樣不僅使空間變得更加寬敞，同時還能減少尋找物品所用的時間。

1、騰出空間；

2、規(guī)劃物品擺放的場所及位置；

3、規(guī)劃物品擺放的方法；

4、張貼標識；

5、對擺放好的物品加以標識、說明、記錄。

目的 1、工作場所一目了然；

2、縮短尋找物品的時間；

3、整齊有序的工作環(huán)境；

4、清除過多的積壓物品。

注意 這是提升效率的基礎(chǔ)

6S管理第三步：清掃

內(nèi)容 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所的干凈、亮麗。

操作 將工作場所徹底打掃干凈，尤其是不易打掃的死角地帶，確保設(shè)備工具的正常使用和服務(wù)過程的高品質(zhì)。

1、建立清掃責(zé)任區(qū)；

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕；

4、建立清掃基準，作為規(guī)范。

目的 1、保持干凈亮麗的環(huán)境；

2、減少臟污對服務(wù)過程的影響；

3、減少工作過程中的傷害事故。

注意 要做到制度化、責(zé)任化

6S管理第四步：清潔

內(nèi)容 將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化并堅決貫徹執(zhí)行。

操作 1、落實前3S的工作并確定責(zé)任人；

2、制定目視管理、顏色管理的基準；

3、制定檢查方法及量化標準；

4、制定獎懲制度，加強執(zhí)行；

5、領(lǐng)導(dǎo)帶頭做起，定期巡查。

目的 1、通過制度化來維持成果；

2、隨時發(fā)現(xiàn)制度問題，及時修正。

注意 要形成制度并定期檢查評比

6S管理第五步：安全

內(nèi)容 重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

操作 1、落實前4S的工作；

2、制訂安全生產(chǎn)責(zé)任人制度；

3、制訂安全檢查方法；

4、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

5、領(lǐng)導(dǎo)帶頭做起，定期巡查。

目的 建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

注意 安全操作，生命第一

6S管理第六步：素養(yǎng)

內(nèi)容 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。

操作 1、持續(xù)推動前5S至習(xí)慣化；

2、制定共同遵守的規(guī)章制度；

3、制定禮儀守則；

4、教育與訓(xùn)練（加強新入職人員的培訓(xùn)）；

5、推動各種精神提升的活動。

目的 1、培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；

2、營造積極向上的團隊精神

注意 要堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好習(xí)慣。

根據(jù)以上對6S管理各因子的闡述，結(jié)合汽車4S店實際工作，我們發(fā)現(xiàn)，6S管理涉及4S店銷售、售后、財務(wù)、綜合管理等各個部門、各個層面。例如銷售部的庫存車輛、展廳設(shè)施、客戶接待商務(wù)禮儀、試乘試駕等，售后服務(wù)部的配件、工具、維修設(shè)施、接待流程等，財務(wù)部的帳簿、票據(jù)、收銀、出納等，綜合管理部的倉儲、食堂、水電氣、員工檔案、公司部門文件等。

再具體到某一層面的某一項，某4S店各崗位配備的電腦，因為沒有對使用人進行6S管理培訓(xùn)以及相應(yīng)制度的配套建設(shè)，經(jīng)過長期使用后，發(fā)現(xiàn)如下現(xiàn)狀：

1、電腦桌面（C盤：存放系統(tǒng)處）存放有數(shù)十個文件且文件類型各式各樣，經(jīng)統(tǒng)計，占用硬盤空間約數(shù)十兆至上百兆。這不僅會帶來電腦運行速度的降低（內(nèi)存被占用），而且一旦電腦被病毒感染，須格式化硬盤C區(qū)時，有可能造成數(shù)據(jù)丟失，即對經(jīng)營安全帶來潛在隱患；

2、文件存放無規(guī)律、無組織。查找文件費時費力，其他人使用該電腦上的文件困難重重；

3、對長期使用電腦產(chǎn)生的各類插件、垃圾文件（注：少則十幾兆多則上千兆）未定期清理，而洐生的硬盤碎片會導(dǎo)致電腦運行速度下降、工作效率降低。

4、對電腦未定期全盤病毒掃描，防火墻未定期更新，隨意登錄不良網(wǎng)站或下載來源不明文件，一旦電腦被病毒感染需要格式化硬盤，將面臨文件丟失的風(fēng)險。

5、電腦經(jīng)過長期使用，原裝硬盤、內(nèi)存等被更換或損壞。

6、與主機廠、相關(guān)單位往來郵箱、系統(tǒng)登錄帳號、密碼混淆或遺失，造成工作延誤。

綜上所述，6S管理對于汽車4S店來說，既是一項基礎(chǔ)性工作，也是一項循序漸進的推進工作。在當(dāng)前汽車品牌定位，車型配置，4S店硬件設(shè)施，主機廠各種檢測項目趨同的大環(huán)境下，在4S店總經(jīng)理到處忙著救火填洞的“沒完沒了”的狀態(tài)下，只有認真研究6S管理，并將其納入到企業(yè)各方面的制度建設(shè)中，才能在保證企業(yè)安全運營的基礎(chǔ)上，提升企業(yè)形象，減少浪費，提高運營質(zhì)量和效率。因此，將6S管理視為4S店總經(jīng)理的第一能力并不為過。