6S實(shí)施技巧

191-1276-9042
有疑惑,請(qǐng)問有什么可以幫您?
熱門關(guān)鍵詞 更多
6S實(shí)施技巧
7S管理如何成為設(shè)備的有機(jī)土壤
發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述:TPM為全面生產(chǎn)維護(hù),TPM設(shè)備管理的指導(dǎo)思想是“三全”,即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系,全員是基礎(chǔ),全系統(tǒng)是載體,全效率是目標(biāo)。
全員:現(xiàn)代企業(yè)管理的普遍理念是指與設(shè)備計(jì)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、使用、修理、供應(yīng)等所有部門相關(guān)的相關(guān)人員,從企業(yè)管理者到一線操作工人,參與設(shè)備管理,各自承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。
設(shè)備7S管理
全系統(tǒng):TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系,由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成,其中基礎(chǔ)保養(yǎng)是對(duì)常規(guī)生產(chǎn)維修的補(bǔ)充和支持。
全效率:又稱設(shè)備綜合效率OEE,設(shè)備綜合效率由設(shè)備時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率相乘而得,其中性能開動(dòng)率又是凈開動(dòng)率與速度開動(dòng)率相乘而得設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間,
即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用。從實(shí)施過程看,TPM是以降低六大損失(設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)、速度降低、加工廢品、初期未達(dá)產(chǎn))來提高設(shè)備綜合效率的。
7S為整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)之總稱。其最終目的是通過一系列的活動(dòng)來提高人的素養(yǎng),通過7S管理活動(dòng)改善員工的精神面貌,使組織活力化,提高員工歸屬感。
從而為TPM的指導(dǎo)思想“全員”做下鋪墊,為企業(yè)管理者、一線工人參與設(shè)備管理,承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任打下基礎(chǔ)。
TPM專家對(duì)故障的定義是:人故意使設(shè)備發(fā)生障礙,而對(duì)于故障五個(gè)原因分析的第一個(gè)原因是基本條件不完備,即清掃、潤(rùn)滑、緊固等未有效實(shí)施。
從這兒可以看出7S中的清掃不徹底是導(dǎo)致故障發(fā)生的一個(gè)原因。TPM的指導(dǎo)思想之二“全系統(tǒng)”中的基礎(chǔ)保養(yǎng)正是通過7S的清掃將故障的一個(gè)原因消滅。
7S活動(dòng)中整理、整頓的目的是美化工作場(chǎng)所,消除尋找時(shí)間,提工作效率,近而提高設(shè)備的性能開動(dòng)率,提高設(shè)備的綜合效率。同樣達(dá)到TPM指導(dǎo)思想之三“全效率”。
生產(chǎn)行企業(yè)是通過設(shè)備及周邊裝置來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),通過銷售來獲得利潤(rùn)。
因此,企業(yè)的主要工作就是:確保產(chǎn)品的需要者在需要時(shí)獲得相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量,并保證所有的產(chǎn)品在出貨時(shí)都是良品,也就是說,現(xiàn)場(chǎng)必須滿足客戶的數(shù)量、交期和品質(zhì)這三個(gè)方面的要求。
在7S中通過整理、整頓保證生產(chǎn)者在需要時(shí)獲得相應(yīng)的物品數(shù)量,近而讓產(chǎn)品的需要者-消費(fèi)者獲得相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量,并且在整理后的現(xiàn)場(chǎng)無不良品,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,保證了所有的產(chǎn)品在出貨時(shí)都是良品。
通過7S的八零作用(虧損為零――7S是最佳的推銷員;不良為零――7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者;浪費(fèi)為零7S是節(jié)約能手;故障為零――7S是交貨期的保證;
切換產(chǎn)品時(shí)間為零――7S是高效率的前提;事故為零――7S是安全的軟設(shè)備;投訴為零――7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者;
缺勤為零――7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位)來滿足客戶的數(shù)量、交期和品質(zhì)這三個(gè)方面的要求。
TPM活動(dòng)是把設(shè)備的利用提高到極限,追求一切零損失,7S活動(dòng)的八零作用是一切零損失的基礎(chǔ)。
由此可見,無論是實(shí)施任何管理項(xiàng)目的企業(yè),推進(jìn)7S管理的活動(dòng)都為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤,提供了強(qiáng)大而有力的保障。
上一篇:5S管理推行失敗的致命因素
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)與卓越運(yùn)營(yíng)?03-13
- · 6S管理咨詢?nèi)绾瓮苿?dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)?03-13
- · 工廠6S管理咨詢?nèi)鞒虄?yōu)化指南?03-05
- · 6S管理中的基層領(lǐng)導(dǎo)力重塑?03-05
- · 如何通過6S管理咨詢優(yōu)化布局與作業(yè)流程?02-24
- · 6S管理咨詢?nèi)绾未蛲▊}儲(chǔ)-運(yùn)輸全鏈路?02-24
- · 如何通過6S管理咨詢實(shí)現(xiàn)倉庫管理的標(biāo)準(zhǔn)化與可視化?02-14
- · 6S管理咨詢?nèi)绾嗡茉旄咝А踩钠髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?02-10
- · 6S管理咨詢推進(jìn)過程中如何營(yíng)造全員參與的改善氛圍?02-08
- · 6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢?nèi)绾翁嵘髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?02-06
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;