6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：6S現(xiàn)場管理是強調(diào)有形的壓力和無形的壓力相互結(jié)合的，活動和管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核這些有形的壓力所來推行，還要通過無形的壓力，例如：看板管理、目視管理等等這些方法來激勵員工進行不斷的改善。

6S管理誤區(qū)

6S現(xiàn)場管理意識誤區(qū)一：心理急躁

有些企業(yè)的管理者看到了其他的企業(yè)都在推廣6S或者自己對6S略知一二，在沒有深入的研究6S情況下，就匆忙的推行6S。急功近利可能是其6S推廣中存在的最大問題。這主要體現(xiàn)在對6S的認識、6S執(zhí)行者的培訓和選擇推廣的起點部門等方面。他們總是認為只要認識和后期動作正確就不用在做好全部準備的情況下再去推廣，管理者往往選擇在企業(yè)的全部部門同步推廣。

6S現(xiàn)場管理意識誤區(qū)二：認識不到位

這里說的認識不到位，主要指的是企業(yè)員工，甚至是部分領(lǐng)導對于6S管理的實施意義認識不到位，這里羅列幾個比較有代表性的觀點：

6S現(xiàn)場管理意識誤區(qū)三：“工作忙，沒有時間做6S”

6S現(xiàn)場管理是企業(yè)工作的一部分工作，也是一種科學有效的管理方法，6S現(xiàn)場管理可以應用到生產(chǎn)工作上。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當然，在6S推行初期，許多事務性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下，處理好6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來，認為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會這樣講，也有個別高層領(lǐng)導也會有這樣的想法，這種意識很可怕，表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性，實質(zhì)上是對6S管理認識不足。

6S現(xiàn)場管理意識誤區(qū)四：缺乏恒心

有些企業(yè)開始可能很有熱情去執(zhí)行6S，可是，隨著時間的推移，頭腦里的溫度不再那么高；也有是由于沒有把6S推進到第五層修養(yǎng)的境界，沒有形成一種習慣。6S管理是一項長期性的活動，要使推行工作持久、有效，必須加強推行過程中對控制的執(zhí)行力，這樣才能確保整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)6個方面實施到位。最后，6S的推廣以逐漸消失而結(jié)束。隨著通過合格驗收企業(yè)6S管理難以實施的原因與推行技巧35單位數(shù)量的增加，保持和鞏固6S管理驗收成果，避免出現(xiàn)大多數(shù)單位滑坡現(xiàn)象，是6S管理工作的重點。因此，6S管理是一項長期的經(jīng)常性工作，必須堅持不懈地抓緊抓實、抓好，這樣才能充分發(fā)揮6S管理的作用。

6S現(xiàn)場管理意識誤區(qū)五：“6S就是簡簡單單，就是做做衛(wèi)生”

6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進行大掃除，而是應用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實行，達到提高員工素質(zhì)最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習慣。認為6S管理就是大進大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個層面，6S管理的作用無法發(fā)揮出來，最終宣告失敗。

6S現(xiàn)場管理意識誤區(qū)六：“員工素質(zhì)差，搞不好6S”

一張白紙作畫，在推行6S過程中，從農(nóng)村來的員工文化水平不高，接受能力不行，但他們善良純樸、積極性高，6S管理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習慣。做好6S管理要發(fā)動全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程，目的是提高員工的素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認為搞不了6S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工。如果不認真地執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣，會造成6S推行障礙。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。

那么6S現(xiàn)場管理實施后到底能給企業(yè)帶來哪些好處，可從下面八點看出！

1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。

3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。

6.降低生產(chǎn)成本

通過實施6S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工精神面貌，使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改

善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。

8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

總而言之，通過6S運動，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界；高質(zhì)量、低成本、納期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的企業(yè)。