6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：這些年，餐飲圈子里正式學(xué)習(xí)精益的企業(yè)很少。老布只是在西貝做項(xiàng)目時(shí)，見(jiàn)識(shí)過(guò)賈總請(qǐng)的日本老師。那位老師很牛，據(jù)說(shuō)做華為的精益輔導(dǎo)都做了好多年。不過(guò)，這個(gè)項(xiàng)目做了沒(méi)多久就停下來(lái)了。

可是，5S在國(guó)內(nèi)餐飲圈子里真是廣為人知。甚至還有人發(fā)明了6S ，8S。還有據(jù)說(shuō)是香港教授發(fā)明的稱呼“五常法”（改一個(gè)稱呼，換湯不換藥，也是一個(gè)理論發(fā)明，這就是我們這里的奇怪現(xiàn)象。其實(shí)說(shuō)真的，所謂管理理論和套路，這20-30年應(yīng)該都沒(méi)有什么新鮮玩意。再牛的老師，也就是番茄炒雞蛋，雞蛋炒番茄?；蛘呔褪欠乓恍┗ヂ?lián)網(wǎng)新思維的胡椒面）。

老布常常在各地的企業(yè)看到大家學(xué)習(xí)5S，也有不少咨詢同行專注著做5S的咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目?？墒?，我們卻常?？吹?S搞成了大掃除一樣的學(xué)期活動(dòng)，為了迎接領(lǐng)導(dǎo)檢查，大家反復(fù)做衛(wèi)生。為了定位，餐廳里到處貼滿彩色不干膠（這種不干膠，久而久之臟了，其實(shí)挺難看的）。

可是為什么那么多企業(yè)還是愿意做5S的項(xiàng)目呢？可能是這個(gè)項(xiàng)目讓老板們可以立竿見(jiàn)影的看到餐廳/門(mén)店的一些變化吧。如下圖看著很整齊。（雖然這么大的倉(cāng)庫(kù)和這么高的貨架，真是浪費(fèi)）

5S管理咨詢

那么

到底什么是5S？

怎么做才能不把5S做成學(xué)期大掃除呢？

5S是豐田生產(chǎn)模式里“工作現(xiàn)場(chǎng)可視化”的重要方法。

5S是5個(gè)日本詞：seiri (整理)、seiton (整頓)、seisō (清掃)、seiketsu (清潔)、shitsuke (素養(yǎng))。英文翻譯為"Sort"、"Set In order"、"Shine"、"Standardize" "Sustain"。

概括來(lái)說(shuō)，5S的意思是：

seiri (整理)：工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西

seiton (整頓)：物品擺放有序，方便員工使用，關(guān)鍵是效率

seisō (清掃)：工作現(xiàn)場(chǎng)的清掃，設(shè)備清潔保養(yǎng)。注意清掃不只是做清潔，也包括對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢，避免工作故障，減少浪費(fèi)

seiketsu (清潔)：這里的清潔，就是前三個(gè)S不斷執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化和制度化長(zhǎng)期保持

shitsuke (素養(yǎng))：素養(yǎng)意味著團(tuán)隊(duì)成員對(duì)前面4個(gè)S的認(rèn)同，每個(gè)人都發(fā)自內(nèi)心的做。尊重自己，也尊重他人。

綜上所述，5S的重點(diǎn)在于工作現(xiàn)場(chǎng)的有序、方便操作、減少浪費(fèi)、提高效率。而標(biāo)準(zhǔn)化和制度化的目的是為了長(zhǎng)期保持。但真正核心的是團(tuán)隊(duì)素養(yǎng)，如何讓所有人發(fā)自內(nèi)心去做。

我們?cè)趺醋?，才能不?S做成

學(xué)期大掃除呢

1、團(tuán)隊(duì)認(rèn)知一：5S是為了減少浪費(fèi)、提升效率

5S不是為老板做的，是注重員工的安全。例如地上有沒(méi)有水，滑不滑，忙亂中是不是容易找到需要的東西，不會(huì)影響?yīng)劷穑绾螏椭T(mén)店滿足顧客，提升業(yè)績(jī)。而不只是為了打掃衛(wèi)生，擺整齊。

上周在給某茶飲品牌上課時(shí)，有位店長(zhǎng)提到了門(mén)店小器皿損壞和丟失的情況。其解決的行動(dòng)方法是，制作一張表格，讓晚班值班經(jīng)理點(diǎn)檢。甚至過(guò)去有門(mén)店為了解決類似問(wèn)題，規(guī)定如果有丟失照價(jià)賠償。所以這樣的管理方法，不但不會(huì)幫助員工提升效率，只是以檢查和結(jié)果懲罰，都是浪費(fèi)和消極的。

2、團(tuán)隊(duì)認(rèn)知二：5S也是需要持續(xù)改善的

一個(gè)5S定位，不是永恒，我們要鼓勵(lì)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。如果為了5S，反而增加員工操作的動(dòng)作，其實(shí)就是浪費(fèi)。當(dāng)情況發(fā)生變化，原來(lái)的5S可能已經(jīng)不能適應(yīng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)該及時(shí)優(yōu)化。

下圖是某家具工廠生產(chǎn)線的5S改善案例。最初的5S就是規(guī)定大家放的零件筐的位置，在黃色線里面。但是大家發(fā)現(xiàn)，零件筐太矮了，員工拿零件要彎腰。于是更新后的5S是零件筐下面放了一個(gè)架子。

3、團(tuán)隊(duì)認(rèn)知三：素養(yǎng)要靠從上而下的以身作則。去現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。

領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)，去現(xiàn)場(chǎng)不只是看是否整齊、干凈，還有多做“定點(diǎn)觀察”發(fā)現(xiàn)操作中的浪費(fèi)，及時(shí)輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化5S。

最后，我們分享一下精益中國(guó)在培訓(xùn)精益日常管理課程中“現(xiàn)場(chǎng)管理”的三個(gè)層次：

通過(guò)5S，我們使現(xiàn)場(chǎng)的"物"有了標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化，我們使現(xiàn)場(chǎng)的"人"有了標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)可視化的KPI，我們使管理的"結(jié)果"有了標(biāo)準(zhǔn)。

基于這些標(biāo)準(zhǔn)，我們進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、收集信息和數(shù)據(jù)時(shí)就有了"現(xiàn)狀"，然后"現(xiàn)狀"和"目標(biāo)"之間的差距就是"問(wèn)題"，持續(xù)改善問(wèn)題就是"精益"。