6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。

5S起源于日本，在改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面作用顯著：

5S-TPM管理咨詢

1、“有感領(lǐng)導(dǎo)”作用逐漸顯現(xiàn)

領(lǐng)導(dǎo)的重視程度直接決定企業(yè)安全管理工作的好壞，在5S-TPM活動(dòng)中，通過(guò)每月舉行的“改善之旅”，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)深入現(xiàn)場(chǎng)，查看環(huán)境變化和安全措施落實(shí)情況，在這種近距離的交流，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)了解到基層現(xiàn)狀，傾聽(tīng)到員工心聲，改進(jìn)了工作作風(fēng)，促進(jìn)了管理人性化，進(jìn)一步完善了領(lǐng)導(dǎo)自身的安全理念，繼而營(yíng)造企業(yè)的安全文化氛圍，保證了安全工作方向，發(fā)揮出領(lǐng)導(dǎo)在安全管理中核心作用，使安全管理工作更具有好的效果。

2、屬地安全責(zé)任意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)

安全責(zé)任是安全生產(chǎn)的靈魂，責(zé)任筑起安全堅(jiān)實(shí)的壁壘。開(kāi)展樣板區(qū)示范引領(lǐng)，制定樣板區(qū)5S-TPM考核細(xì)則，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)展板，記錄著樣板區(qū)創(chuàng)建歷程，逐步向非樣板區(qū)推進(jìn)，逐漸將員工的工作規(guī)范化。

5S-TPM將工作區(qū)域劃分到個(gè)人，把責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人，讓每個(gè)員工清楚地知道自己的工作內(nèi)容，知道該干什么，怎么干，干到什么程度。在大量的勞動(dòng)實(shí)踐中，使員工的意識(shí)形態(tài)發(fā)生潛移默化的變化，員工的行為向自主主動(dòng)型轉(zhuǎn)變，員工的工作習(xí)慣、工作作風(fēng)、精神面貌和素養(yǎng)有所提高，工作中通過(guò)與設(shè)備的零距離接觸，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、運(yùn)用5W2H的方法創(chuàng)造性地解決問(wèn)題，增強(qiáng)了員工“我的區(qū)域我負(fù)責(zé)”的屬地安全意識(shí)。

3、環(huán)境得到進(jìn)一步改善

通過(guò)整理、整頓、清潔，設(shè)備點(diǎn)檢、管道巡視，創(chuàng)造出一個(gè)一目了然的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。物品一塵不染、定置擺放整齊、現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、物流暢通有序。異常情況便于迅速發(fā)現(xiàn)并得到及時(shí)處理，使之恢復(fù)正常，促進(jìn)了隱患排查和治理工作，真正將預(yù)防為主落到了實(shí)處。

5S-TPM制度化的堅(jiān)持，促進(jìn)及時(shí)清除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵、油污、垃圾等，5S-TPM深入現(xiàn)場(chǎng)的管理改善，更進(jìn)一步消除了事故潛在苗頭，像積塵的清掃作業(yè)作為糧食儲(chǔ)運(yùn)、加工企業(yè)安全生產(chǎn)和粉塵防爆的重要內(nèi)容，在5S-TPM推進(jìn)中，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素考慮粉塵控制措施和方法，堅(jiān)持預(yù)防和管理并重，通過(guò)污染源、泄漏源的治理，實(shí)施定期清掃，消除了粉塵爆炸的條件，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

環(huán)境育人，創(chuàng)造出以人為本的工作環(huán)境，使員工安全舒適地工作的同時(shí)促進(jìn)其素養(yǎng)的養(yǎng)成，可以有效避免破窗效應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)的不利影響。

4、安全培訓(xùn)更貼近崗位、生產(chǎn)實(shí)際，效果提升

在5S-TPM開(kāi)展過(guò)程中，我們認(rèn)為不斷進(jìn)行培訓(xùn)是進(jìn)行5S-TPM推廣時(shí)的重點(diǎn)。針對(duì)培訓(xùn)，生產(chǎn)部重點(diǎn)開(kāi)展活動(dòng)。各車間自主建了“班組活動(dòng)室”，內(nèi)置TPM活動(dòng)板等學(xué)習(xí)用具，是車間內(nèi)各小組學(xué)習(xí)與交流的場(chǎng)所和平臺(tái)，在此平臺(tái)上，各車間在本車間生產(chǎn)裝置范圍內(nèi)積極開(kāi)展各種技術(shù)講座，內(nèi)容涉及工藝、安全、設(shè)備等，有效改進(jìn)了操作培訓(xùn)方法。

5、進(jìn)一步促進(jìn)安全合格班組建設(shè)

創(chuàng)建安全合格班組，是安全基礎(chǔ)工作之一。班組是企業(yè)的最基本、最基層的組織單元，“基礎(chǔ)不牢、地動(dòng)山搖”，在班組中開(kāi)展5S-TPM活動(dòng)，將現(xiàn)場(chǎng)要求、設(shè)備要求落到實(shí)處，有力遏制了習(xí)慣性違章現(xiàn)象，改變了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中“低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣”，讓班組員工對(duì)本班組的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化做到了如指掌，切實(shí)解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，有力促進(jìn)了企業(yè)安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在5S-TPM區(qū)域責(zé)任劃分中推行“一崗雙責(zé)”，使班組成員落實(shí)安全"崗位責(zé)任"，完成5S-TPM的任務(wù)，同時(shí)也是安全必須完成的任務(wù)。

通過(guò)5S-TPM現(xiàn)場(chǎng)深入改善，不斷實(shí)現(xiàn)一個(gè)個(gè)小目標(biāo)，鼓舞了班組成員的干勁，使得安全無(wú)事故目標(biāo)落實(shí)在每月、每日、每時(shí)的工作之中，培養(yǎng)了班組“處處講安全，時(shí)時(shí)做安全”的氛圍。

5S-TPM實(shí)施對(duì)企業(yè)安全管理的促進(jìn)作用？以上就是6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，5S-TPM活動(dòng)由班組長(zhǎng)組織開(kāi)展，極大地提高了班組長(zhǎng)工作能力，使其業(yè)務(wù)專業(yè)，更好地控制生產(chǎn)過(guò)程和掌握設(shè)備運(yùn)行，推動(dòng)了安全合格班組創(chuàng)建工作，提高班組管理整體水平，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，促進(jìn)了企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。