6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：“好的面貌帶來好的發(fā)展”，5S管理帶給企業(yè)最多的價值就在于此。通過5S管理能夠更合理的集中員工的精力，實現更好的現場環(huán)境，帶來更好的工作體驗。5S是需要一個循序漸進的過程來逐步提升的，我們實施5S一定要有恒心，要持之以恒的落實、落實再落實，不斷地改進和完善。

車間倉庫5S管理

"5S"是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是"S"，所以簡稱為"5S"，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動，稱為 "5S"活動。

5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S理論之父是：平野裕之(Hiroyuki Hirano)。

實施5S的目的

在改善生產現場環(huán)境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：

提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象

提升員工歸屬感 人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心

提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。

保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。

減少浪費 場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。

很多企業(yè)在進行5S管理推行的時候，倉庫管理往往做的不到位。倉庫管理也往往成為5S現場管理的難點。倉庫管理做不好，會造成各種資金、人力、搬運、空間等各種浪費。

倉庫5S管理做不好，往往是沒有抓住5S管理的關鍵點。

那什么是倉庫5S管理的關鍵點呢？

關鍵點即最容易產生混亂、浪費、垃圾的關鍵崗位和關鍵環(huán)節(jié)。

1、關鍵崗位：

常見的倉庫關鍵崗位有倉管、叉車司機、班組長、理貨員、入庫員等。

這些關鍵崗位員工在進行單據交接、廢料處理、設備清潔等方面需要特別注意。

例如：理貨員是否按照5S管理的標準來堆垛，入庫員是否按照單據要求將貨品放到指定的位置。

2、關鍵環(huán)節(jié)：

常見的關鍵環(huán)節(jié)有分揀、包裝、理貨、單據管理。

分揀時容易出現的問題主要是：尾數不齊、卡板混亂和包裝不整齊臟亂，

由于倉庫運作中經常出現交接時丟單的問題，所以單據管理成為5S管理的重點和難點，對單據進行5S管理時，一定要明確交接時的崗位和人員。指定單據放置的具體位置。

做好倉庫5S管理需要注意什么？以上就是6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，只有抓住倉庫5S管理的關鍵崗位和關鍵環(huán)節(jié)時，倉庫管理才可能做到位。