6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：生產車間5S管理基本要求和管制辦法

1.繪制車間平面定置管理圖，表達設備、通道和工位器具管制現(xiàn)狀。

2.適當畫出通道和材料、工位器具、周轉箱等擺放管制線，轉彎或轉角處必要時有適當?shù)耐ㄐ兄甘緲酥尽?/p>

3.制定本車間5S管理制度張掛實施，要求具體規(guī)定大清理大掃除(全員)實施周期，規(guī)定每天5常法活動要求，例如每月或每半月一次大清潔大掃除應做到從上到下從里到外全面徹底清除一切衛(wèi)生死角，徹底清除并恰當轉移無用物資，然后搞好現(xiàn)場整齊劃一的定置擺放，以便日后進入日常維持保潔。

4.明確落實每人每天清潔責任范圍，做到沒有空白也沒有重復，并適當與個人報酬掛鉤(例如從工資中適當提留5S管理責任款，做得不好的不要100%返還)。

5.對于現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的問題一律應當當面即時指出并做到即時改正，才能達到“整理”境界，5S管理一時半時做好并不難，但要長期保持和逐漸提升并不容易，車間主任和班組長不但要有菩薩心還要有婆婆嘴，車間工人則要逐步養(yǎng)成良好習慣，也需要互相提醒。

6.養(yǎng)成定置擺放的習慣，做到整齊劃一，同類物質高度適宜且一致，文件張掛或擺放做到正確、整齊、完整、清潔、清晰、醒目，且對質量記錄及時做好歸檔管理。

7.現(xiàn)場的場所標識、區(qū)域標識、產品標識、狀態(tài)標識、數(shù)量標識做到正確、完整、清晰、醒目，且做到與實物一致相符，沒有文實不符的現(xiàn)象。

8.不合格品有適當隔離擺放，標識清楚，警示明顯，且應得到及時的恰當?shù)奶幚怼?/p>

9.保持所有消防器材和器具完好、清潔，擺放顯眼集中方便拿取，并做到所有開關通道、消防通道、安全門、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前方一律都能隨時保持暢通，不會出現(xiàn)堆放物料受阻現(xiàn)象。

10.生產設備和工裝夾具有編號管制，擺放整齊，拿取方便，設備管理做到整齊、清潔、潤滑、安全，且與點檢記錄相符，例如設備的安全防護和警示齊全完好，周身保持清潔，能體現(xiàn)其原來本色面貌，設備周圍地面無灰塵、油污或積水，切屑及時清除，指示儀表清潔明亮，潤滑部位按時加油，工作臺下或流水線下無積塵或雜物等等。

11.生產現(xiàn)場做到所有開關合、照明光管或燈泡、管道、線路、風扇葉子、產成品、半成品、零部件、原材料無灰塵或無雜物，目視良好，手感潔爽。

12.生產車間地面清潔，窗戶明亮，窗臺無塵，門角、墻壁、墻角、房梁、屋頂、柜底、柜頂清潔無灰塵無蜘蛛網。

13.車間工人穿工作服戴廠牌上班，著裝整齊，儀表整潔，精神飽滿，充滿朝氣，早上第一次見面習慣互相問好，做到工作齊心協(xié)力，充滿團隊協(xié)作氣氛。

14.工作守時，無遲到無早退現(xiàn)象，遵守設備操作規(guī)程和工藝規(guī)程，遵守所有安全生產規(guī)章，按時按質按量完成生產任務，無違章操作或違反工藝規(guī)程的現(xiàn)象。

15.生產車間現(xiàn)場有公告欄作為宣傳教育陣地，及時公布本單位安全生產、質量管理、生產管理、工藝管理、5S管理現(xiàn)場管理或政府部門和上級的信息。

16.5S管理的通俗簡明要求一是整理要徹底，無關的物件堅決給予撤離，二是整頓要細致，分門別類做好恰當?shù)亩ㄖ脭[放，所有標志標識正確、整齊、清晰、完整、醒目，30秒內能取出任何需要的物件，三是清潔清掃責任詳細分解落實到每一個人，以便做到持久堅持如一，四是擺放儲存透明明朗化，隨時可以信息共享，五是每天堅持五常法，車間主管和班組長堅持現(xiàn)場當面即時教育(而不是事后教育)，良好習慣做到大家人人逐漸養(yǎng)成形成素養(yǎng)，達到習慣成自然的境地。

注：公司(廠)級安全檢查通常每月一次，5S管理檢查通常每月兩次。