6S電子期刊

191-1276-9042
有疑惑,請問有什么可以幫您?
熱門關(guān)鍵詞 更多
什么是工廠實(shí)用型5S管理
發(fā)布時間:2020-02-04 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:今天給大家分享自己通過實(shí)際操作工廠現(xiàn)場管理自主改變運(yùn)行的5S管理,其中包含現(xiàn)場管理績效管理與一系列現(xiàn)場實(shí)施步驟,具體執(zhí)行辦法請于留言,一一解答。
工廠5S管理
個人秉承學(xué)習(xí)與互相學(xué)習(xí)態(tài)度給予分享,愿中國企業(yè)走得更高,飛得更遠(yuǎn),希望各行業(yè)管理人員能夠展示自我提升自我升華自我。因篇幅過長分為幾段進(jìn)行發(fā)布,今天發(fā)布執(zhí)行階段的前2S。
找系統(tǒng)容易,懂系統(tǒng)不易,做系統(tǒng)更難,實(shí)施系統(tǒng)更艱難,系統(tǒng)不是一人事,核心團(tuán)隊(duì)最重要,培養(yǎng)培訓(xùn)多激勵,獎懲制度最見效。
5S管理是什么?
5S管理是五項(xiàng)實(shí)施到位,簡稱5S管理。〝5″是〝五項(xiàng)″縮寫,〝S″是現(xiàn)場實(shí)施到位里的〝實(shí)施″的縮寫。
五項(xiàng)為:一項(xiàng):現(xiàn)場整理實(shí)施到位
二項(xiàng):現(xiàn)場責(zé)任實(shí)施到位
三項(xiàng):現(xiàn)場培訓(xùn)實(shí)施到位
四項(xiàng):現(xiàn)場執(zhí)行實(shí)施到位
五項(xiàng):現(xiàn)場持續(xù)實(shí)施到位
其中最為堅(jiān)實(shí)的項(xiàng)目為培訓(xùn)實(shí)施到位,持續(xù)實(shí)施到位,因在每一項(xiàng)中都有兩項(xiàng)。
五項(xiàng)實(shí)施詳解:現(xiàn)場管理的重要性就是服務(wù)于生產(chǎn),銷售與公司整體發(fā)展的。
整理
五項(xiàng)之一:整理
我們在實(shí)踐整理中千萬不要混淆整理意愿,對工作現(xiàn)場進(jìn)行打掃分類時,都會發(fā)現(xiàn)一些你并不需要的物品,這是一個永無止境的過程,不僅主觀上想收集物品,還有就是很難區(qū)分哪些是客觀必須的,哪些是根本不需要的,許多人混淆了客觀上的〝需要″與主觀上的〝想要″概念,總有種以防萬一的態(tài)度。
整理如何分?
現(xiàn)場分類
A、四分
一分:分區(qū),按使用頻率分開存放。
A:把使用頻率,定成為以時間為單位的固體現(xiàn)象。
例:每小時都要使用的物品——隨身攜帶
每日、每月都要使用的物品——保存在使用地
1-6個月內(nèi)要使用的物品——保存在車間固定區(qū)(有備件)
1-12個月內(nèi)要使用的物品——庫管倉庫
b:劃分通道與工作區(qū)域,每個物品都有自己的家,由實(shí)線與虛線、框、角、角邊線等隔節(jié)物劃分,并區(qū)分不同的顏色。
二分:分類、大小、長短、屬性、環(huán)境等因素。
三分:分層,小上大下,車間內(nèi)縱觀視覺、橫觀視覺,展現(xiàn)層次、統(tǒng)一順序。
四分:分顏色,以顏色來區(qū)分現(xiàn)場物品功能和種類,達(dá)到直觀、美觀的效果。
以上為整理到位的A項(xiàng)四分。最大意義的分是以工作成本為目的,比如:在分的過程中我們將一些物品放入固定的儲存工具上,其物品儲存工具必須應(yīng)有方便、節(jié)省、快速、衛(wèi)生等因素。
例如:螺絲釘是否應(yīng)與螺絲帽在一起(包括螺絲墊),短時間不會形成浪費(fèi),長時間你就會發(fā)現(xiàn)扔掉的要比用的多,損壞的要比新的多,所針對小物件制作相應(yīng)的儲存工具,把物品因素考慮進(jìn)去進(jìn)行制作,其節(jié)省成本的環(huán)節(jié)與尋物時間,物品本身全部應(yīng)用不浪費(fèi)。
物品定名定家
B:五定
一、定名:物品有家、有名找到物品不費(fèi)時。
二、定量:數(shù)量統(tǒng)計(jì),缺少補(bǔ)齊,一眼明了。
三、定位:物品定位,人員定位,有責(zé)、有家,便察、便管。
四、定向:出入方向,人員走位,行人、行車有路線。
五、定流線:人員外出休班一眼看,外助明了,好分配,物到哪就在哪,一張流線全發(fā)現(xiàn)。
以上是整理階段的B項(xiàng)五定,為四分的基礎(chǔ)延伸,更好的加強(qiáng)系統(tǒng)化。
C:四統(tǒng)一
一、員工物品統(tǒng)一管,如:衣、帽、水杯等個人物品。
二、量大物品統(tǒng)一管,如:設(shè)施、原材、生產(chǎn)輔件。
三、通告板、公示欄統(tǒng)一展示,如:組織架構(gòu)、崗位職責(zé)、作業(yè)指導(dǎo)、獎罰明細(xì)、表揚(yáng)獎賞、通知、通告的公示。
四、外來人員物品統(tǒng)一管。
責(zé)任
五項(xiàng)之二:責(zé)任
一、清潔
工具物品、設(shè)施設(shè)備、四壁空間的日常清潔工作。什么地方長時間清潔,什么地方短時間清潔,做好規(guī)劃書,制定實(shí)施欄(清潔自檢規(guī)范)。
標(biāo)定責(zé)任卡
二、清潔標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任要到位:
例:①制定分級責(zé)任卡(為明確個人職責(zé),為基層員工做榜樣,基層員工有上
升空間)。這里的責(zé)任卡形式初級階段為鏈條形式,就是一人作一人監(jiān)督,
全面責(zé)任分管到位后會發(fā)生質(zhì)的變化,形成網(wǎng)鏈形責(zé)任體,所有人都是負(fù)責(zé)人,所有人對現(xiàn)場都負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)監(jiān)督,負(fù)責(zé)執(zhí)行.
②制定區(qū)域清潔平面圖,區(qū)負(fù)責(zé)人(新員工、外來人一目了然)。
③制定設(shè)備使用流程,操作流程日規(guī)劃(為操作不出死角減少事故,要培訓(xùn))。
④工作流程化、標(biāo)準(zhǔn)化,清晰指導(dǎo)履行責(zé)任(為明確懂得該干什么、怎么干)。
a、崗位職責(zé)具體明確并上墻,平等化。
b、管理卡責(zé)任到個人(原材料檢測,有追訴性)。
⑤制定節(jié)約措施及責(zé)任(為節(jié)約、為養(yǎng)成)。
管理車間的組織架構(gòu)
管理車間的項(xiàng)目責(zé)任總責(zé)
生產(chǎn)車間的生產(chǎn)流程
注:完整的部門組織架構(gòu)圖與整體區(qū)域圖,加全部的人員責(zé)任卡總單,全部上墻,公共使用、公共監(jiān)督。
⑥制定月、季、年度對比(為培訓(xùn)做更好的資料,為提高群體積極性,有團(tuán)隊(duì)意識)。
⑦制定車間電源、電器平面圖(為好找,找不錯,新人老人都可一次操作,外來人員也可)。
⑧建立評比PK對象(為找到好的,上進(jìn)還不好的,體現(xiàn)標(biāo)桿、樹立標(biāo)桿)。
四級評比系統(tǒng)(車間內(nèi)部與領(lǐng)導(dǎo))
自檢→直屬上級復(fù)檢→5S管理質(zhì)檢部門評比(辦公室人事部人員或外來人員,有客觀角度均可)→總經(jīng)理抽查
表 獎 懲原則
表揚(yáng)激勵為方向,表揚(yáng)也可為批評,只是語言與人稱轉(zhuǎn)換,獎勵為主,卻有貢獻(xiàn),貢獻(xiàn)成度大的。
懲處為輔,獎勵高分團(tuán)隊(duì)和突出貢獻(xiàn)者,懲處領(lǐng)導(dǎo)和屢教不改者。
管理角度上人分,以下幾種:
自覺主動(30%)
制度約束(50%)
投機(jī)取巧(15%)
唯恐不亂( 5%)
公示欄公示的管理信息
5S管理要求我們的領(lǐng)導(dǎo):
敢說、敢講、敢干、敢罰、敢管、敢承擔(dān)。企業(yè)要有霸道的人,隨時準(zhǔn)備得罪人,并做好孤獨(dú)的準(zhǔn)備,只有這樣企業(yè)才能進(jìn)化。
培訓(xùn)要點(diǎn):
一、新員工立即培訓(xùn)
二、經(jīng)常性培訓(xùn)
責(zé)任執(zhí)行:
現(xiàn)場管理實(shí)施方向步驟指引圖,5S管理組織與職責(zé)架構(gòu)圖。
一、5S管理組組長職責(zé)
二、總督察職責(zé)
三、執(zhí)行主管職責(zé)
四、部門主管職責(zé)
五、基層員工職責(zé)
以模范為培訓(xùn)對象,制定有效可視標(biāo)語(體現(xiàn)好壞落差,形成顯明對比)。
例:精神榮譽(yù),物質(zhì)回報
不失去又得到——快樂
看著別人快樂,自己卻被懲罰
得不到還失去——痛苦
以上為責(zé)任到位講點(diǎn),以程序?yàn)閷?dǎo)向責(zé)任到個人,每件事都應(yīng)有唯一的責(zé)任人。責(zé)任到位加培訓(xùn)、講解、引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)實(shí)用、管用的過程,達(dá)到企業(yè)創(chuàng)收目的。
今天分享這2S,個人執(zhí)行的系統(tǒng)管理會逐步全面分享。感謝交流。
上一篇:供電公司班組精益5S管理
上一篇:企業(yè)文化融入精益5S管理
您可能也喜歡:
- · 哪5大核心工具助力6S管理高效落地?03-07
- · 6S管理咨詢在制造業(yè)、醫(yī)療與辦公場景的差異化實(shí)踐?03-07
- · 6S管理咨詢提升效率、降本增效的核心方法?02-26
- · 企業(yè)推行6S管理咨詢的難點(diǎn)與突破策略?02-26
- · 如何通過6S管理咨詢助力中小企業(yè)成本控制與浪費(fèi)削減?02-14
- · 如何通過6S管理咨詢優(yōu)化生產(chǎn)流程并減少浪費(fèi)?02-14
- · 6S管理咨詢?nèi)绾卧谥圃鞓I(yè)實(shí)踐安全保障?02-10
- · 造船倉儲6S現(xiàn)場管理咨詢實(shí)施步驟?02-06
- · 現(xiàn)場5S管理咨詢十大解決方案?01-23
- · 6S管理咨詢推行要求有哪些?01-18
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進(jìn)行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點(diǎn)擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;