6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TPM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000的有效保證。

5S管理基礎(chǔ)內(nèi)容

日本工業(yè)在許多方面達(dá)到世界先進(jìn)水準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本都屬于領(lǐng)先地位，而日式生產(chǎn)管理值得效仿的地方都是5S管理：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）涵蓋的內(nèi)容。

中國改革開放20多年來，經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，但也有不少企業(yè)在生產(chǎn)中紛紛落馬。中國現(xiàn)有企業(yè)，面臨管理差距和管理滯后的挑戰(zhàn)，而5S管理是最為基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。

（一）從地理位置看中日兩國差別

從地理位置上講，中國是半內(nèi)陸半沿海國家；而日本是個(gè)島國，某種程度上就決定了兩個(gè)國家人的生存方式的不同，中國人以農(nóng)耕為主，日本人則以漁業(yè)為主，中國人30畝地一頭牛，老婆娃娃熱炕頭，日本人只有一條漁船，靠捕魚為生，這就形成了中日文化上的差別。

中國人喜歡積累，小而全，破家值萬貫，而日本人全部家當(dāng)就是一條船，他們的習(xí)慣是不斷舍棄。

從以上分析可以看出，中國人搞5S管理的確困難，這也還是中國人和日本人之間存在的較大差距的原因。

5S管理文化是一種文化的侵略、碰撞、引進(jìn)、照搬、交融，總之要變成自己的東西。

（二）中日不同習(xí)慣下的不同場面

中國許多工廠的現(xiàn)狀：

1.物品堆放臟亂，良品、殘品雜放——難保產(chǎn)品品質(zhì)

2.工裝夾具，隨地置放——效率損失

3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良——故障多

4.私人物品隨意擺放，員工頻繁走動(dòng)——無次序

5.地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗——不安全易疲倦

6.物品無標(biāo)識(shí)區(qū)分，誤送誤用——品質(zhì)不佳

日本工廠：

據(jù)參觀過日本工廠的人講，第一感覺是清潔、有序，從辦公場所到車間、倉庫，從地面到工作臺(tái)、天花板，都是亮亮堂堂，整潔無比。員工工作節(jié)拍緊湊，士氣高昂。

從工廠到家庭，到社會(huì)，到大家不妨想一想兩國之間的差距。

（三）中日5S管理方法上的差別：

1.中國：熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳，短暫的活動(dòng)，很少結(jié)合日常具體工作開展。

2.日本：5S管理明確具體做法，簡單有效，且融入到日常工作中，能實(shí)實(shí)在在提升。

（四）5S管理的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

5S管理介紹到國內(nèi)已有很長時(shí)間了，但有很多企業(yè)并不能按照5S管理的要求成功地堅(jiān)持開展活動(dòng)，甚至一些日資企業(yè)到中國后也對5S管理活動(dòng)的開展一籌莫展。為什么？原因就在于對5S管理產(chǎn)生種種認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)：

1.我們已經(jīng)做過5S管理了。正確認(rèn)識(shí)：5S管理永遠(yuǎn)是正在進(jìn)行時(shí)，沒有過去時(shí)和完成時(shí)。

2.5S管理就是把現(xiàn)場搞干凈。正確認(rèn)識(shí)：打掃干凈是一方面，更重要的是，讓每個(gè)人養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

3.5S管理只是工廠現(xiàn)場的事。正確認(rèn)識(shí)：5S管理是所有人的事。

4.5S管理可以包治百病。正確認(rèn)識(shí)：5S管理是管理及改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的提高，僅靠5S管理是不夠的，還需要技術(shù)革新等。

5.5S管理活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益。正確認(rèn)識(shí)：5S管理作用是潛在的，長期堅(jiān)持就會(huì)有作用，不可太多的急功近利。

6.工作太忙，沒時(shí)間做5S管理。正確認(rèn)識(shí)：5S管理是工作的一部分，必須像對待工作一樣對待5S管理。

7我們是搞技術(shù)的，做5S管理是浪費(fèi)時(shí)間。正確認(rèn)識(shí)：5S管理對自身工作效率提升會(huì)起作用。

8.5S管理活動(dòng)太形式化了，看不到實(shí)質(zhì)內(nèi)容。正確認(rèn)識(shí)：只有在形式上把5S管理內(nèi)容固定下來，要求員工長期重復(fù)這些活動(dòng)，才能養(yǎng)成習(xí)慣。

9.員工素質(zhì)差，搞不好5S管理。正確認(rèn)識(shí)：是管理者自身的認(rèn)識(shí)問題。

10.開展5S管理活動(dòng)主要靠員工自發(fā)的活動(dòng)，正確認(rèn)識(shí)：5S管理需要全員參與，但不是放任自流，自上而下的推動(dòng)十分必要。