6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：6S管理是由5S管理發(fā)展而來的。5S管理源于日本，指的是在現場將人員、機器、材料、方法等要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。

6S管理辦法

我國企業(yè)在5S管理的基礎上，根據企業(yè)的進一步發(fā)展需要，結合安全生產活動，增加了安全要素形成6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六項。

企業(yè)要達到自己的生產經營目標，要發(fā)展壯大，首要條件是具備強勁的競爭力，但沒有執(zhí)行力，一切都將是空話。執(zhí)行力的高低取決于紀律性的高低，所以對于企業(yè)來說，6S是一種態(tài)度，為了形成有紀律的企業(yè)文化必須表明的一種態(tài)度。這是一種不怕工作中的困難、把計劃中的事情堅決做好的態(tài)度。

企業(yè)應用6S就是為了形成有紀律的企業(yè)文化，提高企業(yè)的競爭力。對于管理人員來說，6S是對現場的管理，是對人員、機器、物料、法規(guī)、環(huán)境的管理，做好6S能夠使得現場井然有序，異常情況發(fā)生率降到最低，員工工作心情舒暢。因此說，6S是優(yōu)質管理的根本。

6S管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果。

現場管理是一個企業(yè)永恒不變的問題。6S管理工作之所以得到企業(yè)的管理人的重視，是因為它是企業(yè)現場管理工作的一個重點。所以企業(yè)開展6S管理工作，都是為了能通過6S管理工作讓企業(yè)走向精益生產，獲得市場競爭力。

講述6S管理成功的方法

傳統(tǒng)的老方法的管理已經不適合現在的企業(yè)發(fā)展了，在自動化不斷加速的時代，降低生產成本提高生產效率，成了企業(yè)發(fā)展的當務之急，6S管理運用科學的管理思想、管理方式，對生產現場的各要素進行合理的資源配置最終的結果帶來其企業(yè)管理文化上的提升是企業(yè)不斷發(fā)展壯大，它的成功秘訣有以下幾個方面。

6S管理秘訣一：以客戶和員工的滿意為工作中心。

企業(yè)所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤，客戶和員工是企業(yè)利潤的主要源泉，6S的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質，實現企業(yè)利潤最大化。在6S推行計劃過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。

6S管理秘訣二：高層領導的支持

高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創(chuàng)新。

秘訣三：全員參與

6S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為6S涉及的范圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到6S管理的目的，員工對6S管理工作不太了解可以通過6S培訓對員工知識的灌輸。

秘訣四：強有力的組織保障

6S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強有力的推進。

秘訣五：切實可行的推行技巧的應用

在不同的6S推行階段，適時地應用的地定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法，效果較好。

秘訣六：各級管理人員的現場巡視

各級管理人員巡視的目的、周期及內容，處理方式要明確，對巡視中發(fā)現的問題，定期進行檢討、跟進整改結果并指導改進。

秘訣七：目標明確，上下齊心

把目標逐一分解自上而下，每個人頭上有指標，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。

秘訣八：在實際推行過程中，不少企業(yè)發(fā)生過“一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展6S活動貴在堅持。

上述所講的就是6S管理所成功的方法，希望能對你們的企業(yè)有幫助，一個企業(yè)管理水平的高低能決定一個企業(yè)能不能良好的發(fā)展下去，能不能吸引更好的人才、有計劃的有組織的開展工作，能夠在如此激烈的市場競爭中立于不敗之地，能夠不斷的發(fā)展。