6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：5S管理是日本豐田式的管理，由整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔（SEIKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE）組成。5S管理不需要任何復雜的原理和技術，是一種投資少、成效大、實用的管理方法，對于中小企業(yè)現場管理有非常積極的促進作用。

中小企業(yè)5S管理

一、提高企業(yè)形象

1、5S管理推行，使企業(yè)有一個清爽、明亮、潔凈的環(huán)境，能使客戶對企業(yè)產生信心。如果客戶進入工廠的第一感覺是見到企業(yè)的工作步調緊湊，工作態(tài)度嚴謹，員工士氣高昂，工廠的任何物品都擺放得整整齊齊，并然有序，那么客人對這個企業(yè)的產品質量就相當放心，很自然就很有信心跟企業(yè)簽訂訂單。

但如果客人一走進工廠的大門就看到車輛停放凌亂不堪。垃圾滿地，辦公室的辦公桌面用品亂七八糟。衛(wèi)生間奇臭難聞，那么客戶肯定從內心里懷疑企業(yè)的管理能力，對這個企業(yè)的產品質量更是沒有信心，哪還談得上跟企業(yè)簽訂訂單呢？

2、5S管理推行得好，必然會有很多人到企業(yè)來觀摩，從而提高企業(yè)的知名度和形象。

3、隨著企業(yè)知名度和形象的提高，客戶下單的意愿不斷增強，那么企業(yè)的市場占有率也就相對提高了。

二、降低成本、減少浪費

1、5S管理活動可節(jié)省消耗品、用具及原材料。

2、節(jié)省工作場所(物品定位擺放，通道通暢節(jié)省地方)。

3、減少準備時間(物品定位擺放，隨手可拿到，不用費時去找)。

三、標準化的推動者

1、5S管理活動強調作業(yè)標準的重要性。

2、員工能遵守作業(yè)標準，服務質量提高且穩(wěn)定。

3、通過目視管理的運用與標準化，預防問題的發(fā)生。

四、有效維持日常管理

1、強化自主管理

作業(yè)員要有效地生產良品，必須按作業(yè)標準進行。但是對作業(yè)員是否按設定之標準來進行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀察僅表的指針是否在設定的條件刻度之內。但如果僅表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時，作業(yè)員是否有效、正確執(zhí)行作業(yè)，便有懷疑。通過5S管理活動來管理儀表的應有狀態(tài)，即可消除此種疑慮，因為不進行正確的維持管理，是絕對不能執(zhí)行正確的作業(yè)。由此看來，高難度的作業(yè)，也必須從5S管理開始。

2、管理活動的基礎

只要5S管理能徹底實施，任何活動的導入都能輕而易舉。因為5S管理強調的是全體員工必須遵守制定的標準，確實做好自主管理。如果連5S管理活動所制訂的規(guī)則都不能遵守的話，制定再多的規(guī)定都是多余的。

（1）安全管理與5S管理

在作業(yè)現場徹底推動5S活動，使員工對于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運物品的要點養(yǎng)成習慣，建立有規(guī)律的作業(yè)現場，那么安全事故次數必定大大降低。

（2）績效管理與5S管理

5S活動通過整理、整頓，使作業(yè)現場的工用具做到取放容易及不易損傷，同時，通過“3盼鐘5S”，“5分鐘5S”等活動，在作業(yè)開始前和完畢后的某時段內，實施設定項目的活動，做高效率的5S管理。

（3）品質管理與5S管理

5S活動是建立品質的根本，5S活動推選得徹底，可避免因作業(yè)現場的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器、精密機械產生不良，或因切屑、毛邊導致加工精度降低；或產品裝配錯誤使用零件及出貨錯誤等現象。5S活動與品質管實質上有密不可分的聯系。

5S管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質、一種習慣、一種精神，一種文化。它無需任何復雜的原理與技術，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多中小企業(yè)生產技術與設備普遍落后，生產規(guī)模偏小，生產成本高，產品的技術含量低，經營管理人才匱乏的中小企業(yè)來說，無疑是一個很好的方法。只要企業(yè)領導重視，員工理解、支持，實施方法得當，持之以恒，永不放棄，5S管理方法都能得到很高的應用。