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6S管理過程控制

發(fā)布時間:2019-09-05發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動,其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮,并實施可行的措施,以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境,繼而保證員工良好的精神面貌和保證產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

6S管理的作用

6S管理的作用

6S管理要獲得預(yù)期的效果,企業(yè)應(yīng)當(dāng)適時進行必要的過程控制,以充分暴露生產(chǎn)現(xiàn)場中的不足與問題,及時采取必要的糾正措施,促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。

一、安全管理控制

6S管理中的安全管理控制一般從三個方面進行。一是現(xiàn)場安全管理,就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等,通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督,以保證現(xiàn)場的安全。二是人員現(xiàn)場管理,其重點在于合理安排工作時間,嚴格控制加班加點,防止疲勞作業(yè),通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理,促進員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護,提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。三是設(shè)備現(xiàn)場管理,其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護設(shè)備,這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段;在實際作業(yè)中,操作人員要切實掌握加工工藝方法,嚴格遵守操作規(guī)程,對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映,通過不斷改進,使之更加條理化和安全化。

二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制,就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理,設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等,這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習(xí)慣和素養(yǎng),還反映出現(xiàn)場6S管理的水平。

三、定置定位的控制

現(xiàn)場物料定位定置一旦確定,管理工作就相對穩(wěn)定,應(yīng)及時納入標準化管理,解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題,同時還應(yīng)當(dāng)建立與定置管理運作特點相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度。現(xiàn)場抽查時,不允許有任何“暫時”存放的物料,這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題:一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置;二是可能該物料沒有列入定置管理。

四、持續(xù)改進的控制

就是指對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的缺陷與問題進行分析研究,采取必要的糾正措施,加以改進,以達到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。通常有下列兩個方面的問題需要改進:一是現(xiàn)場抽查中暴露的問題,如有些物料沒有列入定置管理,或定置不合理;二是隨新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,新工藝的應(yīng)用,原有的定置管理已經(jīng)不適用,這種改進需要根據(jù)新的生產(chǎn)流程,重新設(shè)計部分現(xiàn)場物料的定置,方能保證現(xiàn)場定置管理的長期有效地進行下去。

管理的提升是一個積累的過程,只有打牢扎實的管理根基,企業(yè)才能發(fā)展壯大;現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S管理,也有的企業(yè)在6S管理的基礎(chǔ)上,增加節(jié)約(saving)、服務(wù)(service)、客戶滿意(satisfaction)等擴展為7S、8S、9S管理;就企業(yè)而言,推行的是幾S管理并不重要, 重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應(yīng)當(dāng)是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時,達到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

 

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