6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：隨著XX公司5S管理的深入推進(jìn)，全員參與對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了整理、整頓、清掃各個(gè)階段的推進(jìn)工作，產(chǎn)生了一批5S管理“亮點(diǎn)”班組，也使少數(shù)職工產(chǎn)生對(duì)5S管理的誤解，認(rèn)為這些只是表面的工作，沒有將5S管理真正融入“日清日潔”的常態(tài)化管理。

5S是什么

導(dǎo)致一些班組為了應(yīng)付5S管理檢查，就組織職工突擊勞動(dòng)，將現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生、基礎(chǔ)記錄等形式做得光面堂皇，等檢查過后，維持不了多久。結(jié)果只抓住了5S管理之形，形似而神不是。

那么，如何引導(dǎo)全員參與推進(jìn)5S管理由形式化向常態(tài)化演變呢？透過現(xiàn)象看本質(zhì)。首先要讓職工明白5S管理是一個(gè)由表及里、循序漸進(jìn)、逐步深化的動(dòng)態(tài)管理過程。懂得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善，不是為了應(yīng)付領(lǐng)導(dǎo)的檢查形式，而是為了職工自己節(jié)省時(shí)間，安全高效、開心順利完成生產(chǎn)任務(wù)。

(比如，機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，如馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒有定時(shí)加油；空調(diào)機(jī)濾氣網(wǎng)沒有及時(shí)清掃；機(jī)器上磨損的部件沒有及時(shí)更換，等等。其不良影響有：使用者會(huì)感到不舒服，影響工作士氣；影響它的使用壽命；性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)；導(dǎo)致故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。)

對(duì)比見優(yōu)劣，在生產(chǎn)實(shí)踐中讓職工自己體會(huì)實(shí)行5S管理給自己帶來的便利舒適會(huì)更好的助于5S管理的常態(tài)化進(jìn)程。

人人都都得懂得“鼓皮三日不敲起灰塵”，何況是各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的日常清理工作。尤其是XX公司的地理環(huán)境惡劣導(dǎo)致塵土隨處可見。風(fēng)、水、油、工作服、鞋底、輪胎（如各式叉車輪胎）等等都能使塵土飛揚(yáng)。除非消除成因，不然塵土必定從天而降。采取對(duì)策防止塵土破窗而入。雙層玻璃和聚乙烯窗簾可解決問題。通過環(huán)境的明顯改觀讓職工變被動(dòng)接受5S管理為主動(dòng)參與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的日常清理維持工作，達(dá)到提高職工素質(zhì)的目的，將企業(yè)管理水平提高到一個(gè)嶄新的臺(tái)階。

其次，推進(jìn)5S管理由形式化向常態(tài)化演變不能“刻舟求劍”，死守成規(guī)、拘泥成法，固執(zhí)不知變通；要用辯證法的眼光取舍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料和物品。一方面，5S管理查檢要結(jié)合礦山生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)多、面廣、線長的特點(diǎn)，有些日常維修用的一些邊角余料等物品，應(yīng)及時(shí)設(shè)立臨時(shí)存放區(qū)，以利于節(jié)約生產(chǎn)成本，提高現(xiàn)場(chǎng)搶修工作效率。

另一方面，5S管理員在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)查檢考核處罰要明確具體事項(xiàng)，下發(fā)整改通知單到班組，避免班組環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)管理不合格由大家“挨板子”集體受處罰，以利于班組追究“問責(zé)”改進(jìn)工作，提高全員參與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境日常維護(hù)積極性。

再一方面，全公司堅(jiān)持一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)紀(jì)律的前提是嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)能做建設(shè)性的批評(píng)和接受批評(píng)。一發(fā)現(xiàn)有秩序混亂的蛛絲馬跡，應(yīng)當(dāng)立即予以糾正，并且要做得合情合理。如工作場(chǎng)所明顯紀(jì)律松馳，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)向班組長提出建設(shè)性批評(píng)意見，但不要針對(duì)一般工人。班組長對(duì)創(chuàng)造工作間的風(fēng)氣負(fù)有責(zé)任，他的投入會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生積極影響。

最后，推進(jìn)5S管理由形式化向常態(tài)化演變，既要有制度措施保障；又要利用現(xiàn)代信息技術(shù)做平臺(tái)。“流水不腐，戶樞不蠹。”只有用創(chuàng)新發(fā)展的方法，才能使5S現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)成本控制上，實(shí)現(xiàn)對(duì)基層單位的物流進(jìn)程實(shí)時(shí)進(jìn)行掌控。要優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)常態(tài)化管理水平，就要改變基層單位在物流管理、成本臺(tái)帳等各方面的原始手工記錄方式。

關(guān)鍵在車間、部室、班組的備品、備件、材料消耗量大，中間周轉(zhuǎn)頻繁，班組成本臺(tái)帳記錄量大而效率低下，處于應(yīng)付5S管理檢查狀態(tài)，達(dá)不到全面預(yù)算管理科學(xué)常態(tài)化控制生產(chǎn)成本的目的。

因此，推進(jìn)5S管理必須結(jié)合XX自身特點(diǎn)建立完善的基層單位辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，設(shè)立“成本遞減法”對(duì)部室、班組設(shè)備、材料兩庫消耗定額進(jìn)行電子、網(wǎng)絡(luò)化管理，將設(shè)備、材料兩庫房建成如超市一樣便利齊全，如銀行一樣安全放心，既強(qiáng)化了職工的成本節(jié)約意識(shí)，又可提高各項(xiàng)指標(biāo)和數(shù)據(jù)的先進(jìn)性、準(zhǔn)確性和合理性。

最終實(shí)現(xiàn)推進(jìn)5S管理由形式化向常態(tài)化演變，使礦山以5S現(xiàn)場(chǎng)管理形式為手段向成本管理內(nèi)核要效益，“挖潛增效”充分發(fā)揮員工的能動(dòng)性積極性向常態(tài)化管理工作實(shí)質(zhì)推進(jìn)，“降本增效”以實(shí)現(xiàn)XX公司經(jīng)濟(jì)利益的最大化。切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)代管理水平能力，全員行動(dòng)進(jìn)來“同舟共濟(jì)”、“持之以恒”，共同努力創(chuàng)造XX公司美好的明天。