6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S管理或稱5S活動(dòng)是因?yàn)槿照Z的“整理、整頓、清掃、清潔素養(yǎng)”五個(gè)詞的英文拼寫的第一個(gè)字母均為S而得名。在管理中應(yīng)用整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的原理進(jìn)行文明生產(chǎn)的管理模式，是以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境為目的的。

5S管理的內(nèi)容

一、5S管理的主要內(nèi)容

1、整理(SEIRI - Sort)

將工作場所的每種物品區(qū)分為必要的或不必要的兩種，將必要的留下，其余的均予以清除。其目的在于騰出空間，防止誤用誤送和便于尋找，從而塑造一個(gè)整潔的工作場地，為優(yōu)化現(xiàn)場管理創(chuàng)造條件。

2、整頓(SEITON - Set in order)

把留下的必要物品依規(guī)定的位置擺放整齊，并作好必要的標(biāo)識(shí)。目的是一目了然和消除“尋找”所需物品上時(shí)間的浪費(fèi)，為提高效益奠定基礎(chǔ)。

3、清掃(SEISO - Shine)

清除工作場所內(nèi)所有的積灰、污物和垃圾、廢棄物，并采取防止臟污現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生的措施，經(jīng)常打掃工作場所的各個(gè)部位，無論是明處，還是暗處，使工作場所干凈明亮。目的是保持令人心情愉快舒暢，并通過整潔干凈的工作環(huán)境，來減少臟污、塵埃對產(chǎn)品質(zhì)量的影響和減少工傷事故的發(fā)生。

4、清潔(SEIKETSU - Standardize)

使整理整頓和清掃工作制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，并通過反復(fù)認(rèn)真的實(shí)施達(dá)到預(yù)期的效果。目的是為了維持整理、整頓和清掃的成果。

5、素養(yǎng)(SHITSUKE - Sustain)

素養(yǎng)又稱自律，即從養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守規(guī)定做起，培養(yǎng)積極進(jìn)取的基本素質(zhì)。目的是營造團(tuán)結(jié)合作的團(tuán)隊(duì)精神。

二、5S管理改善對象

1、機(jī)床、設(shè)備的安置合理化

5S管理強(qiáng)調(diào)機(jī)床、設(shè)備、設(shè)施的合理布置，能夠減少搬運(yùn)距離，合理控制生產(chǎn)過程中的半成品的數(shù)量，以提高作業(yè)有效性和縮短生產(chǎn)周期。

2、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范化

5S管理講究設(shè)備保養(yǎng)經(jīng)?；驼麧嵒?，能確保設(shè)備的使用壽命和機(jī)器的精度滿足加工要求減少故障頻次和提高設(shè)備利用率保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

3、物流的有序化

5S管理規(guī)劃生產(chǎn)過程物品流的生產(chǎn)流程最佳化，強(qiáng)調(diào)原材料、半成品、成品、待處置品和不合格品的合理擺放和有序轉(zhuǎn)移。對防止混料、減少“尋找”時(shí)間，避免造成呆料積壓和節(jié)省人工浪費(fèi)方面提供了有利條件。

4、工裝模具和量具的定置化

5S管理提倡工裝模具和量具的定置化管理，能有效堿少工裝調(diào)整時(shí)間和“尋找”上的工時(shí)花費(fèi)，同時(shí)能最大限度地防止工具損壞或丟失現(xiàn)象的發(fā)生。

5、區(qū)域和通道標(biāo)識(shí)化

5S管理能夠促進(jìn)場地的充分利用，通過標(biāo)識(shí)化來合理劃分功能性區(qū)域和相關(guān)的通道走向，明顯的作業(yè)標(biāo)識(shí)有助于減少無效的搬運(yùn)，保證作業(yè)流程的暢通，并能防止人身事故的產(chǎn)生。

6、員工儀表的莊重化

5S管理利用員工儀表的莊重、一致來創(chuàng)造一個(gè)良好的企業(yè)文化，以莊重的儀容儀表保證整體士氣的奮發(fā)和不斷的追求，并通過服飾來識(shí)別管理職能和團(tuán)隊(duì)精神方面的分工和合作。

7、工作場地整潔化

5S管理促進(jìn)工作場地的保潔工作的維持，能提高企業(yè)的形象、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和避免人身事故的發(fā)生。

8、庫存物資的條理化

5S管理保證庫存的各類物資的合理流轉(zhuǎn)，包括確定庫位、先進(jìn)先出、標(biāo)明狀態(tài)等方式，保證防塵防銹防潮和防變質(zhì)措施的有效實(shí)施。

由此可見，生產(chǎn)、服務(wù)和辦公現(xiàn)場是開展5S管理活動(dòng)的主要場所，廣泛地展開5S活動(dòng)也現(xiàn)場管理水平的一個(gè)重要途徑。