6S基礎(chǔ)知識
6S現(xiàn)場管理三大工具
發(fā)布時間:2019-05-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司概述:每個企業(yè)都希望實現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標。推行6S現(xiàn)場管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結(jié)合,是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護生產(chǎn)秩序、強化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。
6S現(xiàn)場管理
6S管理作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)及有利武器,從人的管理行為、作業(yè)標準化、工作程序化等方面,利用三大工具,即:目視化管理,定置管理和標準化作業(yè),提高現(xiàn)場管理的水平。
一、6S現(xiàn)場管理工具之目視化管理
目視化管理是6S現(xiàn)場管理的三大工具之一,也是用的最多的一種方法,所謂目視化,就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。據(jù)統(tǒng)計,人類的行動60%是從視“覺”的感知開始的。目視化管理強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,從而容易明白,易于遵守,讓員工自主性地完全理解、接受,執(zhí)行各項工作,使現(xiàn)場管理更加簡單化、明確化。
目視化管理在現(xiàn)場安全方面的管理:在生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理方面,我們盡可能的用目視化的方法,對現(xiàn)場工作人員警示明確。如:在現(xiàn)場所有的安全警示線、安全防護、安全工器具標記、起重設(shè)備、消防系統(tǒng)全部用不同的顏色進行區(qū)分,起到警示作用。
目視化管理在現(xiàn)場設(shè)備管理方面的應(yīng)用,主要是高效率地識別設(shè)備、設(shè)備的狀態(tài)、設(shè)備的異常、及大量的計量儀器的正常運行的上下限界及設(shè)備應(yīng)有周期速度,從而實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備正確、高效的管理。
二、6S現(xiàn)場管理工具之定置管理
定置管理在6S管理中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在對現(xiàn)場堆放的物品、工具的定位管理及其對設(shè)備操作的安全位置等方面。
1、工作場所的6S管理定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。6S定置管理明確各區(qū)域管理責(zé)任人,零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與6S管理定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品,一律按定置圖整頓或清理撤除;
2、6S定置管理生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機臺的6S管理定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設(shè)備在工序、工位、機臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。6S定置管理附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致;
3、6S定置管理工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標準的規(guī)定設(shè)計定置圖。工具擺放要嚴格遵守定置圖,不準隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。6S定置管理工具箱的擺放位置要標準化、規(guī)范化和統(tǒng)一化;
4、6S定置管理倉庫的定置要求。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置,在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。原料和產(chǎn)品有標示;
5、6S定置管理檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖,并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域,以不同顏色加以標志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。
三、6S現(xiàn)場管理工具之標準化作業(yè)
為了能讓人員在現(xiàn)場工作時做到標準化作業(yè),也是在6S管理推行過程中重點解決的問題,需要從日常操作較多的設(shè)備、容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)入手,通過積累、總結(jié)、圖視化的方式,使現(xiàn)場操作變得簡單、標準。同時通過將部分管理流程、定期維護工作的現(xiàn)場標準化、可視化,現(xiàn)場工作流程清晰,工作標準統(tǒng)一,使技術(shù)、管理程序變得直觀并具有可操作性。
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