根據(jù)5S咨詢公司多年的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，受培訓(xùn)者經(jīng)常在6S管理培訓(xùn)過程會遇到以下這些疑問，5S咨詢公司為大家整理出來，一并為大家解答。

6S管理推行難點(diǎn)

質(zhì)疑一：實(shí)施6S管理不能增加產(chǎn)出

答：很多的制造負(fù)責(zé)人看不到6S與他們達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃，保持在預(yù)算之內(nèi)的短期目標(biāo)之間的聯(lián)系。說服他們最好的方法就是試行，收效將會迅速而顯著。

質(zhì)疑二：以前嘗試過6S沒有用

答：可以聚焦一次不成功的實(shí)踐，進(jìn)行評估、分析，改進(jìn)當(dāng)時(shí)的失誤點(diǎn)。成功來自長久的堅(jiān)持，不斷的嘗試，本來就是應(yīng)用于實(shí)踐之中，針對不一樣的實(shí)際情況，確實(shí)要作適當(dāng)?shù)淖兓?，因此?fù)責(zé)人要有堅(jiān)定的意志。

質(zhì)疑三：員工不愿意配合6S，認(rèn)為是負(fù)擔(dān)

應(yīng)對方案：應(yīng)讓全員清楚的知道，6S是我們的基本制度，是董事長口中的管理辦法三斧頭之一，毫無疑問是正常的日常工作的一部分。起初階段需要監(jiān)督員工執(zhí)行，讓員工看到6S對改善生產(chǎn)效率和提升士氣都有幫助，并且清潔的環(huán)境也有助于工作積極性。

質(zhì)疑四：6S不重要，重點(diǎn)應(yīng)在傳統(tǒng)生產(chǎn)

應(yīng)對方案：管理者應(yīng)該強(qiáng)調(diào)6S就是重要的事。正所謂“磨刀不誤砍柴工”6S便是一切行動的基礎(chǔ)，只有做好基礎(chǔ)工作，上層建設(shè)才會優(yōu)良優(yōu)質(zhì)。

質(zhì)疑五：6S管理只是一時(shí)興起，時(shí)效會很短

應(yīng)對方案：必須明確6S已經(jīng)得到了廣大管理者的支持和肯定，它必須被看做是一種新的工作方式，并且是推動提高組織競爭力的必須的一部分。只要按照我們公司的實(shí)際情況設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行流程，6S在方方位位都有杰出成效。