6S管理為突破口，以貫徹質(zhì)量保證體系為主線，以辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場、庫區(qū)為重點，以示范科室、標桿機臺、標桿崗位為帶動，創(chuàng)造干凈、舒適、安全、高效的工作環(huán)境，全面提升員工素質(zhì)和精細化管理水平。通過嚴密組織、細致規(guī)劃、全程控制、持續(xù)改進，確保了6S管理工作的扎實推進，取得了一定成績。6S管理咨詢公司認為深入推進6S管理可以按照以方法作借鑒。

6S管理活動

健全機構(gòu)，明確責任，為6S管理的順利實施提供組織保障。該分廠成立了6S管理領(lǐng)導小組，各部門分別設(shè)立6S兼職督導員。領(lǐng)導小組負責6S管理推行的全面工作，廠部辦公室負責分廠6S管理整體推行工作，分管廠區(qū)、辦公區(qū)的6S管理推行和實施；生產(chǎn)科分管車間、庫房的6S管理推行和實施。同時，實行部門“一把手”負責制，要求各部門負責人務(wù)必做到親自安排、親自參與、親自抓落實。上述部署和要求從組織上保證了6S管理在分廠的順利實施。

組織開展全員6S基礎(chǔ)知識的培訓。各部門結(jié)合本單位實際，相繼制定了6S管理培訓實施計劃，以部門6S管理督導員為主，采取基礎(chǔ)知識培訓、現(xiàn)場指導、幻燈片放映、圖片講解等各種生動實用的形式，對職工進行培訓和測評，為6S管理工作的順利開展奠定了良好基礎(chǔ)。

制作6S管理看板。該分廠為各部門統(tǒng)一設(shè)計6S管理看板，將各部門組織結(jié)構(gòu)圖、方針、目標、理念和團隊精神整理提煉后登載其上，并懸掛在醒目位置。利用6S管理活動宣傳欄，隨時刊登6S管理基礎(chǔ)知識、領(lǐng)導要求、活動動態(tài)、部門6S管理推行計劃、推行要點及活動征文等，不斷增強全員對活動的重視程度和參與熱情。

確立6S管理示范區(qū)，以點帶面，扎實推進。對分廠來講，推行6S管理是一項嶄新的課題，如果還沒有取得經(jīng)驗就在各部門全面推行，很有可能會影響部門工作的正常開展，效果也難以保證。

集中清潔和自覺清潔相結(jié)合。對生產(chǎn)、辦公工作的責任區(qū)域、設(shè)備、工裝、辦公器具等進行徹底清掃；各科室、車間劃分衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境；各部門按照分廠提出的“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，相繼制定了嚴格的清擦標準和規(guī)章制度，堅持分工負責，每日進行檢查、考核、反饋和通報，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

以“紅牌作戰(zhàn)”為手段，持續(xù)改進，不斷提高。在全面開展整理、整頓、清潔、清掃的基礎(chǔ)上，各部門先后開展了“紅牌作戰(zhàn)”（編者注：紅牌作戰(zhàn)即找到問題點，并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極地去改善，從而達到整理、整頓的目的），有效推動了6S管理活動的深入開展。通過“紅牌作戰(zhàn)”，車間整理不徹底、標識不明確、衛(wèi)生不清潔及安全隱患等方面存在的問題得到了較好的解決。

持續(xù)改進，提高完善。管理是企業(yè)永恒的主題，管理永無止境，沒有最好，只有更好。年初以來，為了繼續(xù)鞏固和深化6S管理成果，該分廠按照“向6S要質(zhì)量、要和諧、要素養(yǎng)、要文化”的要求，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標，在全廠范圍內(nèi)深入開展了為期兩個月的“完善設(shè)施性能，規(guī)范管理行為”綜合整治活動，使各項基礎(chǔ)設(shè)施和安全設(shè)施進一步完善，并從細節(jié)入手，進一步加強6S的管理延伸工作。

先后對全廠的道路、建筑（包括家屬區(qū)樓盤）和空閑場地進行了規(guī)劃、編號與綠化，同時實施和推行了計算機管理6S等，并將6S管理向三產(chǎn)在主業(yè)的服務(wù)場所延伸，規(guī)范員工工裝，樹立服務(wù)標兵，弘揚先進事跡，有效增強了三產(chǎn)人員的規(guī)范意識和自律意識，較好地促進了三產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量的不斷提高。