什么是5S管理制度化標準化
發(fā)布時間:2018-01-30 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數:
5S管理制度、標準:1S整理
6S管理咨詢公司檢查重點:
1.設定不要物品的回收制度。
2.設定循環(huán)、轉讓、燒毀、掩埋等處理方法。
3.設定廢棄標準。
4.盡量不制造不要物品。
5.在儀器儀表、設備周圍設定足夠的空間標準。
6.作業(yè)流程標準。
1.你所在的崗位是否亂放不要物品。
2.不要的配線、配管是否亂放。
3.產品或材料等是否直接放在地上。
4.是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物。
5.是否分別整理量規(guī)類和工具類。
5S管理制度化標準化
5S管理制度、標準:2S整頓
6S管理咨詢公司檢查重點:
1.按照質地、用途、形狀、大小尺寸區(qū)分原材料、半成品和工具等,將小件物品歸納在容器內,并決定放置場所。
2.重物在下、輕物在上。
3.大件物品在下,小件物品在上。
4.與作業(yè)工序相協(xié)調。
5.按物品、場地決定分擔,定期檢查。
1.是否定位標明主要通道和放置場所。
2.是否分清專用工具和通用工具,并使之處于易使狀態(tài)。
3.是否按標準高度堆放產品、紙箱。
4.是否在消防設備周圍放置物品。
5.地上是否有凹凸、破損、突起物等障礙。
5S管理制度、標準:3S清掃
6S管理咨詢公司檢查重點:
1.清掃就是點檢。機械設備的灰塵、污垢等會引起不良故障和事故等。
2.清掃活動的推進方法。
全體活動:大掃除和臟物源的對策
個別活動:崗位、設備的清掃
局部活動:通過清掃、點檢設備夾具而排除細小缺陷設備
3.不放置臟物,不使之嚴重化,一旦發(fā)現立即處理是清掃的秘訣。
1.地面通道、機械周圍是否有掉落元件、灰塵和垃圾。
2.機械各部位是否被粉末、機油等弄臟。
3.配線、配管是否被弄臟。
4.加油設備、使用有劑溶劑的設備的放置場所是否被弄臟。
5.照明器具的燈罩、燈泡、反射板是否被弄臟。
5S管理制度、標準:4S清潔
6S管理咨詢公司檢查重點:
1.5S的標準化和異常顯現化。
(1)急需管理的地方在哪里;
(2)怎樣會出現異常;
(3)能否感知;
(4)怎樣行動。
2.努力貫徹目視管理。
(1)管理標簽;
(2)管理界限標簽;
(3)視覺化。
1.是否著不安全或骯臟的衣服。
2.是否有足夠的燈光照明。
3.是否在規(guī)定地點吸煙、用餐。
4.是否經常整理、整頓崗位,是否徹底進行清掃。
5S管理制度、標準:5S素養(yǎng)
6S管理咨詢公司檢查重點:
1.行為的重要性。
•貫徹用眼管理,正確傳達意圖;
•操作人員親自參與制作標準書或檢查清單。
3.自身責任(有關自身行動)。
•親自動口動手。
•養(yǎng)成不忘記的習慣。
1.是否每天進行規(guī)定點檢。
2.是否隨時適當進行作業(yè)指示和匯報。
3.是否使用規(guī)定的保護用品。
4.是否正確戴防護帽、戴廠牌。
5.是否一定會在規(guī)定時間內集合。
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