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6S管理在印刷企業(yè)中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2018-01-23發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S管理咨詢的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,衍生出6S,6S在中國已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

6S管理在印刷企業(yè)中的應(yīng)用

6S管理在印刷企業(yè)中的應(yīng)用

6S管理,恰恰是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。如果應(yīng)用得當(dāng),不僅可以提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,更可以保證安全,生產(chǎn)制度規(guī)范化,生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期的準(zhǔn)確,現(xiàn)以6S管理的具體內(nèi)容,來淺談一下印刷企業(yè)的現(xiàn)場管理。

第一:整理(SEIRI),以作業(yè)機(jī)能為衡量點,為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能,應(yīng)具備哪些必備的物品及應(yīng)有的流程。“整理”,這是很多印刷企業(yè)都做得不到位的部分,所以印刷現(xiàn)場給人的感覺就是一個字“亂”;整理的要點是將工作場所的任何物品都判斷區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,沒有必要的堅決剔除,以騰出空間。防止誤用,塑造清爽的工作現(xiàn)場。

第二:整頓(SEITON),以流程的合理化角度來考慮,以“定點、定容、定量”為原則;將留下來的物品按規(guī)定擺放整齊,進(jìn)行歸位、定位、分類、貼上標(biāo)簽,使管理狀態(tài)清晰表現(xiàn)出來,使工作現(xiàn)場明朗,清除尋找物品的時間,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。

第三:清掃(SEISO),把工作現(xiàn)場所看得見的和看不見的地方清掃干凈,重點是點檢發(fā)現(xiàn)問題,從而得到及時的復(fù)原和改善,以穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。點檢一定要落實到位,要做好點檢作業(yè)指導(dǎo)書或指導(dǎo)圖,明確責(zé)任人和檢查者,唯有這樣才能確保點檢落實在實處。

第四:清潔(SEIKETSU),就是對前面的整理、整頓、清掃形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化。將前面提到的“3S”的實施納入到日常的管理工作當(dāng)中,并建立一整套激勵和獎懲制度,不斷的追求卓越,創(chuàng)造永無止境的改善。印刷企業(yè)要為每個員工搭建一個創(chuàng)新改善的平臺,創(chuàng)造一個有活力的職場環(huán)境,讓員工對再小的問題也樂于改善,“現(xiàn)代企業(yè)最大的浪費是什么?不是一切經(jīng)濟(jì)資源的,而是人的智力資源的巨大浪費”,這應(yīng)該引起現(xiàn)代企業(yè)管理者的高度重視。6S管理決非是簡單的打掃衛(wèi)生,它是現(xiàn)代企業(yè)品性的標(biāo)志,是提高企業(yè)競爭力的根本。

第五:素養(yǎng)(SHITSUKE),要“以人為本”,通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作,讓員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。同時培養(yǎng)他們的敬業(yè)精神及合作的態(tài)度。敬業(yè)精神就是在工作中要將自己作為公司的一部分,不管做什么工作一定要發(fā)揮出實力做到最好,對于一些細(xì)小的錯誤一定要及時地更正,敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞,更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工作。對企業(yè)高度的責(zé)任心和責(zé)任意識是一種自律,當(dāng)員工的責(zé)任心內(nèi)化為一種自覺意識、外化為一種自覺行為時,履行責(zé)任就能從被動轉(zhuǎn)向主動、從自發(fā)走向自為,使為企業(yè)努力工作、維護(hù)企業(yè)利益凝心聚力共同推動企業(yè)發(fā)展成為大家自覺、自愿、自發(fā)、自然的行為。

第六:安全(SECURITY),以如何預(yù)知不安全的人為,物為因素,并徹底的加以改善,消除的精神為衡量點,建立一個無不安全的設(shè)備,無不安全的操作,無不安全的現(xiàn)場,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)是安全與生產(chǎn)的統(tǒng)一,其宗旨是安全促進(jìn)生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)工作事關(guān)人們的根本利益,事關(guān)企業(yè)發(fā)展和穩(wěn)定大局,歷來受到黨和國家的高度重視,印刷企業(yè)必須時刻敲響安全警鐘。

印刷企業(yè)作為一種加工工業(yè),其現(xiàn)場管理更應(yīng)該引起企業(yè)老板的足夠重視,車間是加工企業(yè)的“門面”,也是企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn),必須重視精細(xì)化管理,突破企業(yè)發(fā)展管理的瓶頸,作為基礎(chǔ)性的6S管理的落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺,從而提高企業(yè)的競爭能力,才能在市場競爭中激流勇進(jìn),持續(xù)做大做強(qiáng)。

 

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