設(shè)備管理伴隨著近代大工業(yè)的出現(xiàn)而誕生，隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，公司在這十年的造船生產(chǎn)中，設(shè)備發(fā)揮了巨大的作用，而設(shè)備的管理保證了設(shè)備效率的發(fā)揮，保證了設(shè)備效率的產(chǎn)出，保證了生產(chǎn)持續(xù)正常的發(fā)展。把5S整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)的理念引入公司設(shè)備管理，使公司的設(shè)備管理工作上一個臺階，也給設(shè)備管理工作注入了新的內(nèi)涵。

對設(shè)備進行5S管理

公司目前擁有各類設(shè)備一萬兩千余臺套，分布在各個生產(chǎn)現(xiàn)場，由于設(shè)備的種類、型號、規(guī)格及生產(chǎn)加工的對象不盡相同，設(shè)備所展示的面貌也不盡相同。用設(shè)備管理的要求，整理整頓的方法，在推行設(shè)備的定置管理上，起到了較好的效果。首先，工務(wù)保障部根據(jù)不同設(shè)備的種類，列出設(shè)備管理的要求，如在設(shè)備上必須張貼設(shè)備編號、操作責(zé)任人、操作規(guī)程等信息內(nèi)容，按照整理、整頓的要求制定張貼尺寸和張貼位置。

公司每一個生產(chǎn)部門，由于設(shè)備使用人多且雜，設(shè)備管理的幅度與深度往往難以到位，而保證設(shè)備的完好，保證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的穩(wěn)定是保證公司生產(chǎn)持續(xù)進行的必要條件之一，設(shè)備管理是全員的管理，略管理也是全員的管理，必須發(fā)動每一個員工，在各自的崗位上從身邊做起，并在過程中提高自己的素養(yǎng)。

設(shè)備的安全運行是實現(xiàn)公司生產(chǎn)安全的可靠保障。推行與實施5S管理，可以促進公司設(shè)備的安全性、規(guī)范性及制度化管理，增強公司對設(shè)備事故的防范能力，全面提高公司設(shè)備的管理水平。在設(shè)備管理過程中，5S往往是容易忽視或不被重視的環(huán)節(jié)，而只有通過從形式化轉(zhuǎn)向制度化，最終實現(xiàn)創(chuàng)新化的過程，才能體現(xiàn)5S在設(shè)備管理過程中的作用。下面就從五個方面闡述分析推行5S對設(shè)備管理的作用。

1.推行5S管理豐富了設(shè)備管理的內(nèi)涵

5S管理摒棄了傳統(tǒng)的事后管理與處理的做法，采取積極預(yù)防措施，將整理、整頓、清掃、清理、素養(yǎng)管理納入總的管理之中。因此，公司通過推行5S管理，完善了各生產(chǎn)部門對設(shè)備管理的責(zé)任制，通過逐級負責(zé)、逐級考核的責(zé)任制度，加強了對設(shè)備故障與事故的預(yù)防措施，組織開展了設(shè)備隱患治理和設(shè)備運行檢查，努力降低設(shè)備事故和故障，從“設(shè)備可能會發(fā)生故障”轉(zhuǎn)變到“不使設(shè)備發(fā)生故障”和“故障可以達到零”的新觀念，通過對公司設(shè)備安全管理工作常抓不懈，避免和杜絕設(shè)備使用過程中先天不足的間題，及時發(fā)現(xiàn)間題，采取措施，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中。

公司已成立了設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)公司管理的模式與需求，把設(shè)備按作業(yè)區(qū)進行區(qū)域劃分，對作業(yè)區(qū)的設(shè)備使用、維護、點檢及設(shè)備的5S工作進行考核。截設(shè)備區(qū)域化管理辦法正是建立在5S管理的基礎(chǔ)上，通過各部門區(qū)域化的管理，明確責(zé)任，通過信息化的平臺及時對現(xiàn)場狀況進行整改。

2.推行5S管理促進了公司設(shè)備管理人員和操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的進一步提高

設(shè)備是要由人來操作的，如果人的素質(zhì)不高，再先進的設(shè)備也無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。外高橋的設(shè)備管理遵循全員管理的原則，這就需要具有高度責(zé)任心的設(shè)備使用操作人員參與到設(shè)備管理工作中。因此，要實現(xiàn)設(shè)備的安全本質(zhì)化，確保設(shè)備場所的5S標準化，就必須切實提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。公司通過推行5S管理，加強了對設(shè)備管理人員的技能培訓(xùn)，包括5S理論知識的培訓(xùn)，使設(shè)備操作人員養(yǎng)成設(shè)備點檢的習(xí)恨。通過對設(shè)備“的規(guī)范化管理和應(yīng)知應(yīng)會知識的組織學(xué)習(xí)，進一步提高了廣大設(shè)備操作人員的基本素質(zhì)，增強了他們對所操作設(shè)備有關(guān)知識的了解和掌握，隨時掌握設(shè)備運行動態(tài)，合理使用和保養(yǎng)設(shè)備，避免設(shè)備的人為劣化，從客觀實際的角度保持和降低設(shè)備的自然劣化狀態(tài)，使設(shè)備在公司生產(chǎn)中發(fā)揮出重要的作用。

3.推行“管理促進公司設(shè)備管理制度和操作規(guī)程的進一步完善

5S管理的實質(zhì)就是要創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境。5S管理總的要求是:定置、通暢、整齊、透亮、清潔、文明。定置即區(qū)域劃分明確，設(shè)備定位擺放有序;通暢即通道暢通，無障礙物。公司通過對設(shè)備數(shù)量最多的焊機實行定置管理，改變了現(xiàn)場隨意擺放的情況，確保了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的有序。

對公司設(shè)備管理工作而言，通過推行5S管理，使設(shè)備管理工作和各類操作規(guī)程得到進一步完善，通過編制《截設(shè)備操作手冊》、《截設(shè)備維修手冊》、《截設(shè)備操作者須知》，使管理人員有章可循，操作人員有規(guī)可依，堅持靠制度抓管理，靠管理保安全，杜絕違章指揮，嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，通過巡回檢查制度，嚴禁違章、野蠻操作和設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

4.推行5S管理促進設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的深入開展

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)側(cè)和故障診斷是現(xiàn)代設(shè)備管理與維修的重要手段，也是現(xiàn)代設(shè)備故障預(yù)防體系的重要內(nèi)容，它對及時、準確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，避免設(shè)備失修和過剩維修，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患是一項十分重要的工作。通過推行5S管理，進一步增強了公司設(shè)備管理部門和管理人員對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作重要性和必要性的認識，強化了對設(shè)備場地的監(jiān)督檢查力度，提高了設(shè)備運行的可靠性、安全性和有效性，將設(shè)備故障損失降到最低限度。

5.推行5S管理，進一步夯實設(shè)備管理的各項基礎(chǔ)工作

推行5S管理，使公司設(shè)備基礎(chǔ)管理工作進一步走上規(guī)范化管理的軌道。每年公司都會進行設(shè)備盤點，通過信息化平臺建立健全了設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、臺賬、技術(shù)檔案、事故報表、維修保養(yǎng)資料、年審檢查情況等，有關(guān)數(shù)據(jù)資料齊全準確，并有專人負責(zé)，分類存放，為設(shè)備的管理、更新改造、維修等工作提供準確的依據(jù);加強對設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟指標及使用效益的分析，找出設(shè)備管理中的薄弱環(huán)節(jié)及存在的問題，全面掌握設(shè)備的經(jīng)濟運行情況，積極探索提高設(shè)備運行質(zhì)量、降低設(shè)備費用消耗的有效辦法，促進設(shè)備資源的優(yōu)化配置，努力實現(xiàn)設(shè)備安全可靠和低耗高效的統(tǒng)一。同時，通過對55管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建設(shè)，建立起信息化、動態(tài)化的5S管理制度，確保5S管理信息反饋及時、通暢、準確，并使略管理信息的錄入、匯怠、統(tǒng)計、查詢網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)統(tǒng)一管理，信息共享，促進設(shè)備管理單位之間的相互交流和學(xué)習(xí)，最終提高設(shè)備管理效率。

5S管理培訓(xùn)公司寄語：對于設(shè)備管理來說，5S管理就同公司生產(chǎn)離不開設(shè)備一樣重要，如何做好5S工作，并使其在設(shè)備管理中起到重要的作用是每一位設(shè)備管理人員和操作人員需要努力探素的課題。