很多企業(yè)問我他們企業(yè)實施6S管理難以堅持做下去，很多員工造成很大的分歧。那么企業(yè)應(yīng)該如何化解6S管理推行的分歧呢？5S咨詢公司整理了資深6S專家多年來為企業(yè)培訓(xùn)6S管理，即如何消除6S管理實施分歧。

6S運行的8種阻力

推行6S管理前期有分歧是很正常的狀況，6S管理在企業(yè)中的作用每一位管理者都是很清楚的，只是很多管理者頭疼的是怎樣很好的實施，正確的運用，要做好6S是要費心思的。要通過做好6S管理改變企業(yè)面貌，最重要的并不是6S的方法、步驟和要領(lǐng)。最重要有兩點，一是消除分歧、達成共識；二是認識到6S管理的真正意義。

沒有達成共識，存在太多爭議，對6S管理心存疑慮，這是6S管理的最大障礙。在實際推行過程中，總是有人會反問“我們干嘛那么認真?”，“我們這樣做還不夠嗎?”；指出不合格時，總是有人提出各種借口強調(diào)理由。這些分歧都是因為事前沒有達成共識造成的。孫子兵法云“上下同欲者，勝”。可見統(tǒng)一認識的是非常重要的。

做好6S最需要達成共識的包括以下幾點：

①克服自以為是的排斥心理；

②管理必須從頭開始；

③6S必須持之以恒打持久戰(zhàn)；

④6S于任何人任何組織都需要。

要做6S管理，必須認識到它的好處，內(nèi)心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S現(xiàn)場管理是做本來我們應(yīng)該做但沒做好的事，而不是增加額外工作；硬件不好，不能成為拒絕做6S的理由，硬件不好正需要我們從軟件去規(guī)范，利用有限的條件把企業(yè)做規(guī)范正是體現(xiàn)管理水平的地方；工作太忙沒時間做也不是理由，工作忙的人滿眼雜亂、思路不清，做6S就是為條理清晰，解決越忙越亂、越亂越忙的問題。6S并不增加成本，做好6S將提高效率，降低成本。沒有謙虛的心態(tài)，不從內(nèi)心真正接受它，6S管理是很難做好的。

6S管理為什么在企業(yè)中實施，6S管理在企業(yè)中實施有哪些作用，6S管理在企業(yè)中實施總體通過降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量，使員工形成良好的工作習(xí)慣，最終使得企業(yè)更適合市場經(jīng)濟的發(fā)展。

企業(yè)生產(chǎn)過程中，很容易暴露出生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的情況，對貨物的擺放不整齊，設(shè)備的擺放也不合適等現(xiàn)場，這些情況都影響著企業(yè)的生產(chǎn)。為此，企業(yè)應(yīng)該找出生產(chǎn)中的浪費情況，消除浪費。

1.做設(shè)備的故障率的預(yù)期

對于產(chǎn)品的設(shè)計，我們要做設(shè)備的故障率的預(yù)期，在設(shè)計環(huán)節(jié)時就開始進行考慮。所以，規(guī)劃原則看起來一開始簡單，實際上做到后面還是要服務(wù)于企業(yè)整體水平的提升，這是一個原則。這樣的一個原則，現(xiàn)場就有很多標準，大家就要逐步去做。比如說我們看到的一個管路線路的整理，好像真正做到了橫平豎直，美觀大方，實際上現(xiàn)場的狀況跟這個完全相反，我們稱之為蜘蛛。

2.從大局出發(fā)

很多企業(yè)的管路線路非常雜亂，就是缺乏這樣一個基本的規(guī)劃意識和操作標準。

對于現(xiàn)場來說，規(guī)劃是從大局，從整體向局部再向細部來推進的。所謂大局整體，就是從企業(yè)整個廠區(qū)，整個區(qū)域的物流環(huán)節(jié)的角度去考慮，怎么樣去做到物流順暢，搬運的距離最短，而且有彈性能夠去應(yīng)變，有彈性是指一旦有需要的時候，能夠去調(diào)整現(xiàn)場布局，能夠去創(chuàng)造空間，去應(yīng)對市場需求的一個變化，所以這是它的一個規(guī)劃原則。6S管理咨詢的首要前提是以企業(yè)大局考慮。生產(chǎn)效益永運是企業(yè)的命脈。

3.什么時候做規(guī)劃

做規(guī)劃要在企業(yè)生產(chǎn)最繁忙的時候來進行，假如我們在生產(chǎn)淡季，企業(yè)一個月生產(chǎn)10萬的產(chǎn)量時去規(guī)劃它，到了旺季生產(chǎn)50萬產(chǎn)量時，員工就會說空間不夠用。因此，實際上規(guī)劃是根據(jù)一年度的銷售預(yù)測帶來的生產(chǎn)計劃來做的，比如5月份大概是最高峰時期，一個月要50萬，在這種生產(chǎn)情況下，現(xiàn)場要有多少在庫區(qū)，要有什么樣的功能區(qū)域，物料的流動路線會不會受到阻礙，為此要對現(xiàn)場進行規(guī)劃，以最繁忙的時候保證快速交貨、準時制交貨，來規(guī)劃現(xiàn)場布局。到了5月份50萬產(chǎn)量來了，現(xiàn)場也非常有序，它到了7月份又變成了40萬、30萬、10萬臺，產(chǎn)量降下來的時候，就要注意了，有些區(qū)域是不能占用的，必須得留著，用10萬臺的這個面積來保證10萬臺的生產(chǎn)，不能說因為現(xiàn)在產(chǎn)量少了，又可以亂丟亂放了。

現(xiàn)在中國企業(yè)建大工廠建得非常多，一建起來了以后一期二期三期的面積，全部一步到位，我們使用當然只是上第一期，第一期的產(chǎn)能一上，第二期第三期馬上就備材料，就全部堆滿了。而在美國在日本的工廠，如果做這種規(guī)劃的時候，第二期第三期的這個面積，是不允許用的，必須用東西把它給圍起來，圍起來以后豎上標志：二期用地禁止占用。如果有工作需要臨時占用，要獲得批準，要做出相應(yīng)的標示，而且要明確幾月到幾月是占用的，這樣的話就確保我們生產(chǎn)過程當中能夠有序，不會因為生產(chǎn)量的大小而造成混亂，所以我們的規(guī)劃原則，是滿足最繁忙的時候，保證效率，保證準時制出貨，這是一個基本的原則。

4.怎么做規(guī)劃

以效率為原則來進行規(guī)劃的時候，就要運用到工業(yè)工程當中的程序分析和流程線路經(jīng)濟原則，也就是說需提高整個生產(chǎn)的物流效率，使現(xiàn)場有序化，一定要對流程線路進行分析，把一個產(chǎn)品從前到后的生產(chǎn)過程，每一個步驟相應(yīng)的加工環(huán)節(jié)、加工工序、設(shè)備的區(qū)域、中間材料半成品，成品放在什么地方，把它的流動路線給它劃出來。