6S管理里面最關(guān)鍵的就在于“素養(yǎng)”，員工素養(yǎng)高了，自我意識(shí)增強(qiáng)了那么其他幾項(xiàng)自然而然也就做到了，可是在現(xiàn)在的國(guó)內(nèi)環(huán)境下，國(guó)人的素質(zhì)都不高，更別提很多生產(chǎn)線(xiàn)的員工了。借用8D里面的話(huà)來(lái)講，整理，整頓只是短期內(nèi)的改善措施，素養(yǎng)是徹底改進(jìn)的根本所在，素養(yǎng)的提高絕對(duì)不是短期可以做到的，素養(yǎng)的提高必須是在一個(gè)體質(zhì)健全，風(fēng)氣良好的環(huán)境下長(zhǎng)期侵染而成的。

6S管理需長(zhǎng)期維持

有些公司，看不到有人天天喊著搞6S管理，見(jiàn)不得領(lǐng)導(dǎo)天天在喊口號(hào)，但是所有的員工都養(yǎng)成了好的意識(shí)，大環(huán)境如此即使新進(jìn)員工來(lái)了也會(huì)被逐漸感染。你隨便擺放零件，工友會(huì)提醒你，班組長(zhǎng)看到會(huì)警告你，領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)會(huì)處罰你，所有的體系都很健全。好了，言歸正傳,大部分企業(yè)推行6S都是在不得不進(jìn)行改善的情況下，現(xiàn)場(chǎng)混亂，管理無(wú)序，員工沒(méi)有好的習(xí)慣，那么這樣的環(huán)境肯定不會(huì)對(duì)人員素養(yǎng)起到提高。

老板一看不搞6S不行了，于是召集幾個(gè)主管提出了整改要求，主管也紛紛施行了改善方案，經(jīng)過(guò)全體的動(dòng)員一場(chǎng)6S運(yùn)動(dòng)開(kāi)始了，大家一看效果還不錯(cuò)，原材料有序擺放，地面干凈整潔，生產(chǎn)井然有序。大多數(shù)情況下6S運(yùn)動(dòng)就已經(jīng)搞完了，大家忙碌了幾天取得了成效。就這樣又過(guò)了幾個(gè)月，有個(gè)員工發(fā)現(xiàn)之前不允許放茶杯的地方現(xiàn)在放杯子也沒(méi)人管，地上有點(diǎn)垃圾也沒(méi)有人提醒，那好吧，咱怎么舒服怎么來(lái)吧，于是乎淺淺地亂象又出現(xiàn)了，直到某一天領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查或者有客戶(hù)來(lái)審核......

扯了這么多，中心思想在于，在員工素養(yǎng)不佳的環(huán)境下，推行6S并維持效果必須有一套嚴(yán)格的合理化的監(jiān)管體系，定期定點(diǎn)有人去檢查，讓所有玩忽職守有僥幸心理的員工感覺(jué)到背后時(shí)刻有人在看著他，那么這也絕對(duì)不能領(lǐng)導(dǎo)拉個(gè)人過(guò)來(lái)說(shuō)：“去，你隨時(shí)去看一下。”就能解決的，每個(gè)員工都有自己的職責(zé)，沒(méi)有那么多的精力去對(duì)6S進(jìn)行監(jiān)管，就算是老板還經(jīng)常要開(kāi)會(huì)出差，自己也做不到按時(shí)去審查，監(jiān)管漏洞屢見(jiàn)不鮮。

那么是否有必要由專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)來(lái)對(duì)6S效果進(jìn)行監(jiān)管呢？這就涉及到擴(kuò)充人員，增加工資成本的問(wèn)題，而且6S的效果還很難做到具體化，數(shù)字化，總不能跟老板說(shuō)：“老板，您推行6S，我保證員工生產(chǎn)效率提高10%，成本下降10%！”誰(shuí)敢有把握說(shuō)這樣的話(huà)？每個(gè)企業(yè)均存在差異，6S效果是好但是無(wú)法保證每家推行后回報(bào)都一樣。6S的回報(bào)只能是再推行一段時(shí)間后通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比才能得到的。

我們經(jīng)常聽(tīng)到這樣的指示：“明天有領(lǐng)導(dǎo)、客戶(hù)參觀(guān)，今天下班前須搞好衛(wèi)生迎接檢查。”這樣好兩天、差半月，我們不禁要問(wèn)：“大家天天都有在做6S，天天在宣傳6S，為何聽(tīng)說(shuō)有人參觀(guān)就手忙腳亂，如臨大敵呢？”

其實(shí)很簡(jiǎn)單，我們沒(méi)養(yǎng)成“有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)”的習(xí)慣，也就是6S中的“素養(yǎng)”做的不夠。在目前以人為本的結(jié)構(gòu)中人員的素養(yǎng)無(wú)時(shí)不存在著隱患：某人的失誤漏放附件；有人粗心大意上錯(cuò)物料；地面上到處都是螺釘，小件物料而無(wú)人彎腰拾起；還有人在面對(duì)問(wèn)題時(shí)不是迎刃而解決，而是將問(wèn)題當(dāng)皮球一樣踢給他人，甚至因一人的疏忽導(dǎo)致不必要的停線(xiàn)，給公司帶來(lái)有形、無(wú)形的損失和浪費(fèi)．．．．．．

5S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為，6S管理是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范，大量使用目視管理的方法和手段，構(gòu)筑一個(gè)整潔、干凈、有條理、舒心的工作環(huán)境。但其最終目的還是提升人員素質(zhì)，讓全體人員養(yǎng)成“革除馬虎之心，認(rèn)真對(duì)待每一件事，做到一切按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)去做。”的良好習(xí)慣。

很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)我們總能見(jiàn)到遺棄在地上的物料無(wú)人問(wèn)津；物流通道上總有不相干的人在走動(dòng)；還有收料、上料時(shí)必須核對(duì)，可有人重于形式，而造成批量性壞機(jī)返工。還有一些人認(rèn)為推行6S純粹是一種形式和負(fù)擔(dān)，這是一種荒謬的說(shuō)法，品質(zhì)是企業(yè)的命脈，6S是品質(zhì)的基礎(chǔ)，如果沒(méi)有一個(gè)良好的工作環(huán)境，沒(méi)有訓(xùn)練有素的員工又哪來(lái)的品質(zhì)保障？垃圾場(chǎng)能造導(dǎo)彈嗎？文盲能開(kāi)飛機(jī)嗎？當(dāng)然不能。其實(shí)6S對(duì)我們最大的要求不是反映在表面的干凈、整潔上，而是我們對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)和處理方法上。