5S實(shí)踐活動(dòng)，是對活動(dòng)區(qū)域進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，從而騰出空間、提升活動(dòng)現(xiàn)場的合理布局，改善環(huán)境。下面5S咨詢公司介紹企業(yè)實(shí)施5S的前提條件和建議。

5S管理推行狀態(tài)

實(shí)施5S的前提條件：

1、該質(zhì)量方法長期以來都贏得我們管理者的信任。通過在日常工作中使用這些工具，可使5S軸心戰(zhàn)略得到運(yùn)用和提高。

2、我們相信5S是完全正確的項(xiàng)目。它看起來可能很簡單，但實(shí)際上需要大量得時(shí)間和精力。

3、在實(shí)施之前，我們要向全體員工介紹其程序，方法和目的。

4、選擇簡單的程序，并盡量使用易懂的詞語，實(shí)際的例子。

5、我們希望做漸進(jìn)的改變（用箱子裝螺母，等），而不要重大的突破。因?yàn)檫@是一種循序漸進(jìn)的方法。

6、對做出成績的人和小組要給予嘉獎(jiǎng)。

當(dāng)企業(yè)拋棄原來的管理模式，實(shí)施5S時(shí)，必須做好以下三點(diǎn)：

1、進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)從一個(gè)S進(jìn)入下一個(gè)S的通行“車票”的必要性（它就相當(dāng)于項(xiàng)目管理中的批準(zhǔn)生效階段）。

2、讓清潔小組從一開始就參與進(jìn)來，確保5S的連續(xù)性。在5S作業(yè)取得足夠的進(jìn)步后，要重新商議更低的清潔合同價(jià)格。

3、考慮廢棄物（箱子，玻璃，等）的回收問題。

在此，對希望實(shí)施或改進(jìn)5S程序的公司，建議做好如下幾點(diǎn)：

1、由管理委員會(huì)起草5S程序。

2、下達(dá)簡單直觀的文件。

3、根據(jù)方便使用的自我評估程序確定實(shí)施方法，要求容易在全廠范圍內(nèi)推行，并且能夠運(yùn)用指標(biāo)對取得的進(jìn)步進(jìn)行跟蹤。

4、對實(shí)施者和協(xié)助者做短期、靈活的培訓(xùn)，內(nèi)容是有關(guān)5S的方法、目標(biāo)以及他們各自的職責(zé)和自我評估的程序。

5、分別攝取5S實(shí)施先后及其過程中的照片，表明所做出的變化并標(biāo)明所取得的進(jìn)步。

6、對第1次評估進(jìn)行監(jiān)控，確保合作雙方（實(shí)施者和協(xié)助者）遵守了標(biāo)準(zhǔn)的程序要求，在需要的情況下再次重申某些問題。

7、定期在管理委員會(huì)議上對5S的進(jìn)展情況進(jìn)行跟蹤，在日常工作中運(yùn)用5S，并對做出業(yè)績的人進(jìn)行表彰。

8、對5S的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

9、在給新員工的入廠教育中增加5S的內(nèi)容。

5S和精益生產(chǎn)管理技術(shù)如果能夠合理有效的結(jié)合運(yùn)用，能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況，能夠給企業(yè)帶來巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來的效益是無可估量的，這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的典型代表。只要方法恰當(dāng)，有效到位的貫徹實(shí)施，給企業(yè)帶來的收益至少有以下三點(diǎn)：

1、組織文化收益

我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個(gè)方面的文化理念予以強(qiáng)化和深化：

△強(qiáng)化精益求精的過程質(zhì)量意識，而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪，但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價(jià)的。并不是制造過程的有效控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。

△精、細(xì)、嚴(yán)，無論5S還是精益生產(chǎn)，都講求的是細(xì)節(jié)出效益，這對于中國傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個(gè)很好的的改善。

△真正實(shí)現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為，特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。

2、經(jīng)濟(jì)效益收益

另外，對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè)，通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善：

△質(zhì)量損失降低30%。

△庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。

△生產(chǎn)周期縮短25%。

設(shè)備故障停機(jī)率降低30%。

3、員工素質(zhì)收益

我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，第三個(gè)方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的提高：

△選拔出更能推動(dòng)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。

△提高整體員工精益求精的意識。

△提高員工發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。

△提高員工對現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運(yùn)用能力。

△養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣

5S和精益生產(chǎn)的開展過程不可能順風(fēng)順?biāo)?，必定有很多的阻力，企業(yè)在開展活動(dòng)的時(shí)候，要正視這些阻力，激勵(lì)員工改變以往的觀念，樹立新的工作目標(biāo)，用更高更強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，把自己培養(yǎng)成能夠勝任多想工序工作、能偶獨(dú)擋一面的人才。而作為企業(yè)本身。，理應(yīng)重新制定更有效的員工激勵(lì)制度，有效的調(diào)動(dòng)員工的積極性。只要公司領(lǐng)導(dǎo)足夠重視，員工足夠積極，各單位部門有效地配合，精益生產(chǎn)的效果就不會(huì)打折扣。