倉庫推行6S整理方面所取得的成效

倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱?，F(xiàn)代的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。倉庫是公司的重要基地，其內部管理是否完善直接影響到公司的整個運作。

倉庫6S清掃推行

將6S管理應用到倉儲里就是倉儲6S管理，而倉庫的事情都是重復繁瑣的，因此6S管理必不可少。成套公司作為新協(xié)力企業(yè)骨干，自2007年10月起大力推行以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為核心的6S管理活動以來，在現(xiàn)場管理方面取得了公認的良好成績，尤其在倉儲6S管理方面更是出現(xiàn)了許多亮點，以至5S咨詢公司評審組在最終驗收的評語中給出了這么一句點評:“成套公司的倉庫6S狀況即使與世界500強的企業(yè)也可以一比。

在導入的時候我們發(fā)現(xiàn)了這些癥狀:許多不用的雜物、設備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物存放地”;地面上有時有一大堆東西，理不清頭緒;貨架大小不一，物品擺放不整齊。

在檢查中我們發(fā)現(xiàn)了存在這些問題:雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章;對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照“6S”的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調整位置，結果惰性成為習慣，難以改正;個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)突出:我的物品能管理到這種程度就已經不錯了，看看以前是什么狀況，兄弟單位還不如我們呢，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了......

針對以上的癥狀和問題，我們首先讓倉庫員工提高對6S管理的認識，明確倉庫管理在6S活動中的責任，掌握6S管理的操作要點。有了這些鋪墊，我們6S工作就從整理開始了。我們對倉庫里所有的物品安排了一次全面的清點，分出了有用的與沒有用的，必需的與非必需的，并再進一步細化，例如根據(jù)使用頻率、使用價值等進一步分類。這一動作執(zhí)行后，我們的倉管員才發(fā)現(xiàn)原來倉庫里有那么多的呆滯料，占據(jù)了倉庫那么多的空間，已經開始領略到了6S的目的。

倉庫推行6S整頓方面所取得的成效

在導人的時候我們發(fā)現(xiàn)了這些癥狀:急等要的東西找不到，有時找一件東西都要滿倉庫翻;貨架上的物品好多沒有“物料卡”，管理狀態(tài)不清;各種物品擺得零零亂亂，放置雜亂無序;材料賬、卡、物不符;部分通道也被堵塞，有時行人、搬運無法順利通過;貨架太高或物品堆積太高，不易拿取;物品沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

在每次檢查的時候，我們發(fā)現(xiàn)存在這些問題:物料剛開始放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，倉管員說根本沒時間去整頓;“物料卡”掛在物品上妨礙發(fā)料，或者倉庫物品太多、太雜，有些基本件掛“物料卡”不容易或不方便，管理員認為只要他們心中有數(shù)就行了;貨架上物品存放箱的大小不一，非常凌亂，詢問時管理員以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊……

針對以上的癥狀和問題，我首先給倉庫人員示范了一個案例:某某當事人今天突然有事請假，假如我是新來接替他工作的，這時車間一員T.來領料，我如果能按照倉庫的各種標識順利找到他要領取的物料，這就說明倉庫物料的整頓工作很到位了;如果除了當事人，其他人一時難以找到，則說明整頓工作還很欠缺。通過事例的講解，倉庫管理員們對“整頓”有了初步的理解。接下來我就進一步跟各位倉管員們講解了整頓的含義，必需品應處于任何人都能立即取到的狀態(tài)，尋找的時間為零。整頓要做到:最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最佳的安全防護，最大的操作便利，最少的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最美的協(xié)調布局。

于是，我們對倉庫展開了以下的“整頓”措施。

首先，我們對倉庫進行了一個整體布局的策劃，將倉庫劃分若干區(qū)域，每個區(qū)域合理擺放物品，并且都有明顯標識;對于閑置物品、特殊物品等采用特殊的方法儲存;在作業(yè)和檢驗過程中出現(xiàn)的退品，也按規(guī)定區(qū)域存放，并及時進行處理;對有貨架的物品，我們進一步進行分類規(guī)劃且命名，進而管理貨架上的物品。

其次，我們嚴格要求倉管員隨時保持倉庫內地面整潔、衛(wèi)生，對到貨后和出貨后的場地及時清理;保證物架的整齊、整潔，對于物品放置必須遵循“橫平豎直”等原則，當天的出入庫及時處理，做到賬、卡、物相符。