對于6S管理培訓(xùn)公司來講，6S是一種態(tài)度。企業(yè)競爭的核心能力是執(zhí)行力。把想到的事情做到，把做的事情做好，是執(zhí)行力的基本要求。不是為6S而6S，而是為了形成具有高效執(zhí)行力的企業(yè)文化。

車間6S管理

推行6S并不是僅僅為了好看，為了面子。企業(yè)之所以內(nèi)部推行6S，就是希望通過6S來為企業(yè)來都來實質(zhì)性的改變，6S的推行并不是一成不變的，也并不是對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全幾個單詞的簡單解釋，在6S的推行過程中，往往需要將6S的基本內(nèi)容與公司的具體情況有效的結(jié)合起來，在這樣的結(jié)合的過程中不斷探索，慢慢積累適合自己企業(yè)的推行經(jīng)驗，而在這樣的一個過程中并不會一帆風(fēng)順，肯定會遇到各種各樣的難題，如果我們無法很好地解決好企業(yè)啟用6S管理所看重的就是他給企業(yè)帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業(yè)在自己的領(lǐng)域里站穩(wěn)腳步，從而獲取經(jīng)驗。

1、對管理人員來說，6S是基本能力。現(xiàn)場每天都在發(fā)生變化，異常每天都在發(fā)生。現(xiàn)場管理無非是管好人、機、料、法、環(huán)，讓現(xiàn)場井然有序是管理干部的基本能力。

2、對員工來說，6S是每天必須的工作。如果閑時整理忙時忘，現(xiàn)場混亂。就難以避免工具找不著，設(shè)備經(jīng)常壞，物料搞混亂，投訴不斷，生產(chǎn)不安全，事故發(fā)生不斷，這樣的現(xiàn)場，質(zhì)量怎會有保障。

3、6S是基礎(chǔ)，有了良好的6S管理，TPM（全員生產(chǎn)性保養(yǎng)：指通過各部門員工對設(shè)備一直進行有效利用，進行無損耗、無浪費為目標(biāo)的生產(chǎn)活動）、TQM（全面質(zhì)量管理：全過程、全員、全面品質(zhì)管理，簡稱“三全”）、ISO（國際標(biāo)準化管理）等事半功倍。否則如同開拖拉機上高速公路。

4、6S的效果快速而明顯，如果發(fā)生退步也明顯。是企業(yè)管理水平的指示器。連6S都不能做好的企業(yè)，其長期競爭力值得懷疑。

6S推行分為“確定推行組織，制定激勵措施，加強培訓(xùn)宣傳，全面執(zhí)行6S，監(jiān)督和檢查”五個階段。通過不斷監(jiān)督、檢查，使企業(yè)的6S相關(guān)要求能在每一位員工心中留下“深刻的烙印”，并最終在工作中形成個人的良好習(xí)慣。開展6S活動，貴在堅持。企業(yè)應(yīng)首先將此項活動納入崗位制，應(yīng)使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準；其次，要嚴格。認真做好檢查工作，以及評比、考核工作，將考核結(jié)果同各部門和相應(yīng)人員的經(jīng)濟利益掛鉤；再次，在檢查考核后，還必須針對具體問題，提出改進的措施和計劃，使6S活動堅持不懈地開展下去；最后，通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題，通過PDCA循環(huán)來不斷提高企業(yè)的整體6S水平。

6S體系同ISO9001：2000質(zhì)量管理體系一樣，也具有八大原則，具體是：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程管理、顧客滿意、供方管理、基于事實的決策、持續(xù)改進、系統(tǒng)思考。其中，領(lǐng)導(dǎo)作用原則尤為重要。

推行6S可以保證工作質(zhì)量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器設(shè)備的正常工作；很大程度上改善了工作環(huán)境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術(shù)的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

推行6S是多方受益的事。既然是有益的事，我們就應(yīng)積極去做，并做好它。只要我們齊心協(xié)力，勇于改變自我，以“我是一切問題的根源”來教育反省自我，通過學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變觀念，堅持從身邊的小事做起。以“大海之不拒溪流方成其為寬廣，泰山之不拒細沙方成其為雄偉”之名言修煉自身素養(yǎng)，以“勿以惡小而為之，勿以善小而不為”之警句自律檢視自己，從而實現(xiàn)自我的發(fā)展超越，進而實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展新跨越。