企業(yè)生產(chǎn)中因?yàn)榘踩ぷ鲗?shí)施不力所導(dǎo)致的問題很多，我們可以從危險(xiǎn)、危害的分類來區(qū)別。5S咨詢公司指出：一般意義上稱突發(fā)性、瞬間發(fā)生的為危險(xiǎn)問題，例如爆炸、火災(zāi)、倒塌等等；需要在一定時(shí)間范圍內(nèi)積累才能發(fā)生作用的為危害問題，例如輻射、粉塵、職業(yè)病等等。企業(yè)可以通過推行6S來規(guī)范行為，消除危險(xiǎn)和危害，避免產(chǎn)生更大的損失。

　　6S管理安全生產(chǎn)

　　參照事故所導(dǎo)致的問題，綜合考慮起因物引導(dǎo)事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，我們可以把制造業(yè)企業(yè)所容易發(fā)生的危險(xiǎn)和危害大致分為物體打擊致傷害、交通事故傷害、機(jī)器設(shè)備傷害、高空墜物傷害、觸電傷害、淹溺傷害、灼燙傷害、火災(zāi)傷害、墜落傷害、坍塌傷害、透水傷害、噪音傷害、爆炸傷害、中毒和窒息傷害及其他傷害等；職業(yè)病危害可分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害等。以上這些危險(xiǎn)、危害，我們可以具體劃分如下。

　　1、物理性危險(xiǎn)

　　設(shè)備、設(shè)施缺陷，如設(shè)備、設(shè)施強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、注意力不集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、其他缺陷。

　　2、化學(xué)性危險(xiǎn)

　　易燃易爆性物質(zhì)，如易燃易爆性氣體、易燃易爆性固體、易燃易爆性液體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他。

　　3、生物性危險(xiǎn)

　　包括微生物(細(xì)菌、病毒、其他)、染病媒介物、有害動(dòng)物、有害植物、其他。

　　4、心理、生理性危險(xiǎn)

　?、賳T工負(fù)荷超限，如體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限。

　?、诮】禒顩r異常：

　?、蹚氖陆勺鳂I(yè)，如職工的“四期”禁忌、未成年工禁忌作業(yè)、特種作業(yè)人員禁忌作業(yè)等。

　?、苄睦懋惓?，包括情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常。

　?、荼孀R(shí)功能缺陷，如感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、色盲、聽力遲鈍、其他辨識(shí)功能缺陷。

　　5、行為性危險(xiǎn)

　?、僦笓]錯(cuò)誤，如指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤。

　?、诓僮魇д`，如誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤。

　?、郾O(jiān)護(hù)失誤。

　?、芷渌袨樾晕ｋU(xiǎn)和危害。

　　6、其他危險(xiǎn)和危害

　　要消除這些危險(xiǎn)、危害，根據(jù)預(yù)防為主的原則，必須從產(chǎn)生的根源上尋找答案，即從根本上解決危險(xiǎn)、危害的存在，推行6S管理就是要從這些問題的發(fā)生現(xiàn)象著手并且尋找問題的根源來解決。在推行6S管理的過程中，我們要注意物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素，即制定規(guī)范的制度，提高人的素養(yǎng)，消除不安全的行為和因素。