7S培訓(xùn)公司訊 3月16日下午，公司副總裁兼開關(guān)事業(yè)部總經(jīng)理崔國順為開關(guān)事業(yè)部管理人員培訓(xùn)了《精益生產(chǎn)之5S管理》，本次培訓(xùn)不僅為開關(guān)事業(yè)部管理人員講解了5S管理相關(guān)知識，同時也拉開了開關(guān)事業(yè)部推行5S管理的序幕。培訓(xùn)內(nèi)容涉及5S的起源與發(fā)展、應(yīng)用范圍、5S推行步驟和5S要達(dá)到的效果等幾個方面。培訓(xùn)中，崔總將目前開關(guān)事業(yè)部生產(chǎn)現(xiàn)場狀況同5S要求的效果進(jìn)行了對比，直觀展現(xiàn)了目前生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題。

3月20日下午，開關(guān)事業(yè)部副總經(jīng)理張永組織開關(guān)事業(yè)部5S推行委員會成員對推行工作進(jìn)行統(tǒng)一部署，5S推行工作就此全面展開。在接下來的時間里，開關(guān)事業(yè)部各個生產(chǎn)一線部門均按照5S要求對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了整頓。

4月14日下午4點，5S推行委員會對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行點檢，委員會成員分為4組，分別對元器件、一次、二次總裝車間以及庫房區(qū)域進(jìn)行了5S檢查，并在點檢表上進(jìn)行了打分。本次點檢共計用時45分鐘，對不符合5S規(guī)范的區(qū)域貼紅標(biāo)簽共計60余個，這些區(qū)域在點檢后將被重點整頓。在接下來的兩個月里，生產(chǎn)一線和倉儲部對各自的工作區(qū)域進(jìn)行了整理、整頓、清掃，工作現(xiàn)場較之前有所改善，部分工具工裝的合理使用極大提高了工作效率。

以下是開關(guān)事業(yè)部5S推行前后的對比：

1、工具、工裝擺放

5S前，車間使用工具箱來存儲工具，存放雜亂無章，不方便取用，并且在工具丟失的情況下不容易發(fā)現(xiàn)。地牛、底托等隨意擺放，阻礙通道。5S后，工具上架定位擺放，位置一目了然，方便取用，每天工作結(jié)束后方便清點工具數(shù)量。地牛、底托等有固定位置擺放，嚴(yán)禁放在交通通道內(nèi)。

2、生產(chǎn)場地清理

5S前，生產(chǎn)現(xiàn)場地面臟亂，清理不及時，工作臺上物料隨意擺放，拖把等清理工具隨意擱置、占地空間大。5S后，工作現(xiàn)場地面及時清理，工作臺隨時保持整潔，拖把上架，節(jié)省空間，拖把下安置水盆，拖把使用完畢后水會滴到水盆中，地面保持干燥。

5S推進(jìn)過程中，我也采訪了開關(guān)事業(yè)部元器件生產(chǎn)車間工長李佳佳，就一線員工對5S推進(jìn)實施的看法和感受進(jìn)行了溝通。佳佳說：“在5S推行初期，事業(yè)部迎來了生產(chǎn)旺季，保障生產(chǎn)任務(wù)和5S推行兩者必須都要兼顧，我們的確遇到了阻力，同時因為車間地面修整工期延誤，本來應(yīng)該于四月末整理完畢的地面到五月末才結(jié)束，導(dǎo)致元器件5S推行延遲了一個月的時間，但是在堅持實施了一段時間后，我們的確感受到了5S推行的好處，從最基本的工作場地干凈整潔到工具擺放整齊，極大提高了工作效率，相信隨著5S推廣的深入，變化會不單單停留在表面，而是會深入影響到我們的工作態(tài)度、工作方式，最終改善我們的工作質(zhì)量。”

6月15日，在開關(guān)事業(yè)部經(jīng)營會議上，崔總對目前開關(guān)事業(yè)部的5S工作進(jìn)展進(jìn)行了點評，開關(guān)事業(yè)部5S推行效果雖然較之前有所提升，但是仍然有衛(wèi)生死角等問題存在，5S工作是一項長期的工作，我們需要改進(jìn)的地方還有很多，我們要拿出做公司5S標(biāo)桿的決心來開展工作。同時，張總指出，接下來5S工作要在辦公室中推行，改善辦公環(huán)境。

我們的5S工作不能單單停留在整理、整頓、清掃上，提升素養(yǎng)才是5S的最終目的，5S是培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣和杜絕浪費的有力工具。員工的精神面貌、工作態(tài)度、工服穿戴（從頂扣扣到第二個紐扣）都無一不透露出所有員工對公司文化和價值觀的認(rèn)同和踐行。5S推進(jìn)貴在執(zhí)行，難在堅持。開關(guān)事業(yè)部用一系列行動表示了對推行5S管理的信心與決心。相信在幾個月后，開關(guān)事業(yè)部全體人員會用自己的行動對5S管理交出一份滿意的答卷。

（文章來源：搜狐）