6S咨詢管理是一種持續(xù)高效管理方法，它由整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6大部分組成，6S管理重點是要求達到地、物明朗化和人的行為規(guī)范化。

6S管理

正確認識6S管理就是要真正理解它6大部分的含義。整理是指把現(xiàn)場無用的物品挑出來，把有用的物品留下；整頓是指根據(jù)生產(chǎn)和工作需要，把現(xiàn)場有用的物品及其數(shù)量進行標識，并定置擺放；清掃是指對工作現(xiàn)場逐點檢查確認；清潔是指對經(jīng)過逐點檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況進行徹底整改；素養(yǎng)是指對新進企業(yè)員工進行訓練，并要求嚴格遵守紀律；安全是指尊重人的生命，在工作中搞好隱患排查，確保安全。

實行6S管理無論在生產(chǎn)工作中，還是在日常生活中都有非常重要的現(xiàn)實意義，就拿整理、整頓來說吧！通過把無用的物品挑出來，把有用的物品及其數(shù)量進行標識，并進行定置擺放，達到地、物的明朗化，就是對現(xiàn)場不熟悉的人，都能很快找到想要的物品，否則，花費了時間，浪費了精力，也可能找不到，這樣不但影響工作效率，而且影響我們的工作情緒。

6S管理是科學化、規(guī)范化、標準化管理，6S管理過程是一個不斷持續(xù)改進的過程，實行6S管理可以提高工作效率，降低成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，增加效益，規(guī)范人的行為，確保安全。

在推行6S管理活動中易出現(xiàn)的問題：

1.掌握了6S現(xiàn)場管理法的基礎知識，但是尚不具備推行6S活動的能力。這種“病癥”的表象就是，企業(yè)在現(xiàn)場只有幾條標語，沒有相應6S管理制度和稽查活動，期待6S能自動產(chǎn)生效果。這些企業(yè)往往是在參觀或了解其他企業(yè)實施6S活動后，發(fā)現(xiàn)6S活動極大地提高了現(xiàn)場管理水平，于是回到工廠也掛幾條橫幅、宣傳畫，接著在大會小會上強調(diào)一下，頒布幾條條例，然后便坐等6S產(chǎn)生效果。這種企業(yè)只是掌握了一些基礎的知識，尚不具備推行6S的能力，他們實施的所謂6S活動，會隨著標語逐漸陳舊、破損、消失，而逐步消失殆盡。這種現(xiàn)象在很多企業(yè)中普遍存在。

6S管理活動

2.有實施6S管理活動的系統(tǒng)措施，但沒有形成系統(tǒng)的工程。在企業(yè)里負責6S推行的一般是生產(chǎn)部門，因為生產(chǎn)部門現(xiàn)場管理的好壞與工作成果的質(zhì)量直接相關。因此在許多企業(yè)，只在生產(chǎn)部門導入6S活動，其他部門則置身事外，都抱著“讓他們?nèi)ジ惆?rdquo;的心態(tài)，認為6S只是生產(chǎn)部門的事。其實，生產(chǎn)部門實施6S，也需要其他部門的支持，6S活動更需要團隊的協(xié)作。6S管理非常嚴謹、繁瑣，沒有團隊的合作，沒有上下同心協(xié)力，結果只能是曇花一現(xiàn)。

3.有具體的6S活動，但無成文的管理制度，沒有方法和步驟。許多企業(yè)實行6S活動時，都忽略了制度的建設。制度是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做，如何去做等等。

4.對現(xiàn)場管理及6S的認識和理解還不夠。體制、觀念、員工素質(zhì)等諸多原因使很多人對6S認識膚淺，停留在清潔、清掃層面，以為6S就是搞搞衛(wèi)生，沒有認識到6S是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，來培養(yǎng)員工形成良好的工作習慣，通過這種獨特的管理方法，來最終提升人的品質(zhì)，保障工廠的產(chǎn)品質(zhì)量的目的。時間一長，沒有認識上的動力，6S活動就慢慢流于形式。

解決方法：

1.首先要成立推行組織并完善制度。推行組織是今后企業(yè)實施6S活動的核心和中堅，成員必須對6S有深入理解，具有實施6S活動的信心和決心。最好由企業(yè)主要領導出任6S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排一般由副主任負責活動的全面推行。為了使6S活動有據(jù)可依，并增強其權威性，必須先由推行組織設計好程序文件，規(guī)范事件的處理流程和內(nèi)容。在制度方面要盡量考慮周全，從6S組織結構到各責任區(qū)域及6S責任人的明確，從稽查流程到6S評比與獎懲，都事先應有規(guī)范，讓大家心里明白該如何做才是正確的。

2.擬定推行方針及目標。推行方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，就要廣為宣傳。

3.擬定工作計劃及實施方法，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

4.進行全員教育，利用各種方式提升全體員工對6S的認識。如車間，可利用晨會6～10min時間向大家宣導6S的重要性，對比6S實施前后車間工作環(huán)境與效率的改善情況。設立6S看板，公布6S活動先進與落后區(qū)域情況，讓大家在對比中體會6S的重要性；定期召開6S會議，總結、探討6S活動的經(jīng)驗和新的方法，讓教育和宣傳起到潛移默化的作用。

5.核查、評比和糾正。6S涉及到的都是企業(yè)現(xiàn)場管理方面非常細小的事情，加之6S對工作績效起的是一種間接、預防作用，因此，實施人的主動性一般比較低，日常核查就顯得非常重要。企業(yè)應根據(jù)不同的區(qū)域制定相應的6S日常核查值日表，把每個區(qū)域核查項目和內(nèi)容具體化，并每天派出核查員對公司或部門所有的區(qū)域進行檢查、記錄。

6S管理培訓公司對核查的方式可以是現(xiàn)場核查，也可以是采取質(zhì)疑點答疑法。為了調(diào)動大家對實施6S活動的積極性，讓大家認識到6S活動預防的作用和意義，還需要對6S活動進行評比。評比還要視工廠內(nèi)部具體情況進行，評比系數(shù)要有困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)等，只有這樣，才能長期保持公平性，才能調(diào)動大家對6S活動的重視和積極性。對于發(fā)現(xiàn)的問題，責任部門要進行改善，不斷提高。在6S活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，或者將6S與公司的ISO9000質(zhì)量體系內(nèi)部審核結合起來，都能使6S活動推行得更加順利、更有成效。要讓員工知道，一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

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